Certification professionnelle

Activités visées :

Parcours Instrumentation et Contrôle Industriel

Ce professionnel met en place le contrôle des procédés. Il contrôle la chaîne de mesure dans des environnements de développement ou de production. Il met en œuvre une démarche qualité en métrologie et contrôles industriels.

Il est apte à concevoir et conduire des essais, à analyser et suivre la qualité d’une production, à optimiser un processus de contrôle, et à mettre au point des équipements de mesures spécifiques, en prenant en compte les contraintes industrielles (ambiance, maintenance,…), la vérification de la conformité industrielle et le respect d’une politique qualité

Parcours Management de la Métrologie et de la Qualité

Le Management de la métrologie et de la qualité consiste à mettre en œuvre une gestion de moyens de contrôles industriels sur une base d’une bonne maîtrise de ces moyens et de la validation des mesures fournies. Cette discipline polyvalente par la diversité des secteurs industriels concernés passe par une connaissance solide de la chaîne de mesure et de sa métrologie et l’aptitude à la mise en place de processus d’amélioration, en lien avec la politique qualité de l’entreprise.

Les compétences acquises par les diplômés sont transverses : connaissance des chaînes de mesures, recherche documentaire, analyse et application des normes, étalonnage et vérification d’instruments, conduite et rédaction de procès-verbaux d’essais, calcul d’incertitudes à partir de la chaîne de mesure, rédaction de certificat d’étalonnage et de procédures.

Parcours Contrôle Non Destructif

A partir de dossiers techniques ou de cahiers des charges, le professionnel vérifie, réalise un contrôle non destructif, c'est-à-dire qu'il s'assure, sans en modifier l'intégrité, de la qualité des structures. Pour cela est déterminé, après étude du cahier des charges, le ou les types de contrôle non destructif les plus adaptés. Le professionnel prépare son intervention et met en œuvre les procédés de contrôle (par exemple par ressuage, radiographique, ou par ultrasons). Le professionnel intervient à tous les stades de la fabrication d'ouvrage mais également sur des installations ou des appareils en exploitation pour réaliser des contrôles périodiques.  Il possède les compétences techniques et scientifiques pour participer à l'analyse des résultats

Compétences attestées :

Parcours Instrumentation et Contrôle Industriel

Les diplômés de ce parcours sont capables de:

utiliser des logiciels d’acquisition et d’analyse de données

utiliser un langage de programmation (LabVIEW) pour développer des applications d’acquisition et de contrôle commande de systèmes

réaliser une analyse fonctionnelle de l’installation et un cahier des charges

réaliser un programme d’automatisation pour un automate programmable industriel

savoir développer une interface logicielle sous LabVIEW pour piloter un procédé

étalonner et vérifier des instruments de mesure

Parcours Management de la Métrologie et de la Qualité

Les diplômés de ce parcours sont capables de:

analyser une chaîne de mesure complexe et calculer les incertitudes associées;

étalonner et vérifier des instruments de mesure

rédiger un certificat d’étalonnage

analyser la fonction métrologie dans l’entreprise

identifier les contrôles et les procédures de tests, essais et mesures et rédiger des PV d’essais et de contrôle

analyser les normes et les transmettre

rédiger des procédures techniques, documents uniques

comprendre la métrologie des capteurs

contrôler l’application des procédures et la traçabilité d’un résultat

Parcours Contrôle Non Destructif

Les diplômés de ce parcours sont capables de:

analyser une maîtriser les phénomènes physiques mis en jeu dans les principales techniques de CND: ultrasons, magnétoscopie, ressuage, courants de Foucault, thermographie infrarouge, RX

maîtriser les techniques d’instrumentation spécifique au CND

sélectionner la technique d’essais non destructifs la plus adaptée à un défaut et déterminer les conditions opératoires optimales

contrôler le bon fonctionnement des appareils préparer les pièces à analyser

identifier les sources d’erreur de la mesure CND

connaître les outils de traitement de données utiles aux analyses CND

étalonner et vérifier les instruments de mesure