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Répertoire national des certifications professionnelles

Opérateur de production

Active

N° de fiche
RNCP35561
Nomenclature du niveau de qualification : Niveau 3
Code(s) NSF :
  • 200 : Technologies industrielles fondamentales
  • 200r : Contrôle qualité de produits et procédés industriels
Formacode(s) :
  • 23029 : pliage
  • 23042 : traitement surface
  • 23613 : construction aéronautique
  • 23624 : construction aérospatiale
  • 23035 : montage assemblage
Taux d'insertion global moyen à 6 mois : 100%%

Taux d'insertion moyen dans le(s) métier(s) visé(s) à 6 mois : 100%
Date d’échéance de l’enregistrement : 19-04-2024
Nom légal Nom commercial Site internet
GIP FCIP de Toulouse - https://maforpro.ac-toulouse.fr/
Objectifs et contexte de la certification :

Afin d’accompagner le capital humain de l’industrie du futur en pleine transformation, de nombreuses entreprises et entreprises sous-traitantes de prestations industrielles ont besoin aujourd’hui de professionnaliser leurs salariés opérateurs, de les fidéliser et d’attirer de nouveaux talents et apprentis vers le métier en tension d’opérateur de production. Malgré de nombreux progrès dans l’automatisation des tâches de production, certaines opérations, procédés et contrôles ne peuvent être effectués par des machines. Les opérateurs de production non mécanisée sont très recherchés pour répondre à l’activité importante du secteur industriel qui recrute. La profession recherche aujourd’hui des compétences capables de s’adapter aux évolutions technologiques et aux innovations numériques. Les opérateurs doivent pour cela maitriser des compétences « cœur de métier » de production (techniques de montage, de fabrication, de traitement, savoirs faire traditionnels…). Ils doivent être polyvalents, s’adapter à différents postes, procédés, organisations de travail mais également être poly compétents (contrôles qualité, traçabilité, gestion des risques…).
L’opérateur de production non mécanisée exerce son activité en réalisant un ensemble ou un enchainement d'opérations manuelles sur un produit dans le respect de procédures, d’impératifs de production, de normes d’hygiène, d’environnement et de sécurité et d’exigences qualité définies par l’entreprise. L’opérateur de production non mécanisée réalise son activité à partir de consignes sur un poste de travail non automatisé en milieu industriel, semi industriel ou au sein d’un atelier de production.  Il peut travailler dans des secteurs professionnels variés (médical, électronique, bois, optique, plasturgie, aéronautique, alimentaire, textile, automobile, équipements électriques). Selon la production à réaliser, son activité peut s’exercer en salle blanche, en zone protégée en respectant des protocoles propres à son environnement de travail. L’opérateur de production travaille en équipe sous la responsabilité opérationnelle d’un chef d’équipe ou chef d’atelier et sous l’autorité hiérarchique d’un responsable de production. Il est équipé d’une tenue professionnelle et d’un équipement de protection individuel adapté à la nature de la production à réaliser. Il travaille en horaires postés (2x8, 3x8, nuit, …) ; souvent en station débout et peut manipuler des charges.  

Activités visées :

L'opérateur de production effectue les activités suivantes :

Activité 1. Gestion du poste de travail en production

A 1.1. Prise de connaissances de l’environnement de production
A 1.2. Prise en compte des instructions et respect des consignes
A 1.3. Prise de connaissance des règles d’hygiène, de protection et de sécurité propres à l’environnement de production
A 1.4. Maintenance des équipements et mise en configuration du poste en début, en cours et en fin d’activité
A 1.5. Gestion de la réception de la matière d’œuvre d’entrée
A 1.6. Approvisionnement du poste de travail
A 1.7. Traçabilité des opérations de production
A 1.8. Gestion des non-conformités

Activité 2. Réalisation d’opérations de production (Assemblage, Montage/démontage, Traitement, Conditionnement, Contrôles)

A 2.1. Assemblage manuel de pièces
A 2.2. Montage/ Démontage manuel de pièces ou composants
A 2.3. Application ou traitement manuel sur un produit
A 2.4. Conditionnement du produit
A 2.5. Contrôles
A 2.6. Préparation du transfert du produit en cours ou en fin de production

Compétences attestées :

Gestion du poste de travail en production :
Adapter sa posture professionnelle dans le processus de production
Comprendre le processus global de production, les procédures, les règles de travail
Identifier le processus à réaliser et décoder les modes opératoires
Mettre en œuvre une organisation rationnelle du poste de travail
Appliquer les consignes d’utilisation des équipements de protection individuelle adaptés à la production
Identifier les risques professionnels lors des manipulations des équipements de transfert
Manipuler et utiliser des produits de traitement en sécurité en prenant en compte le degré de dangerosité
Identifier les points de contrôle des équipements et du matériel avant utilisation
Déclarer les dysfonctionnements des équipements et du petit outillage
Entretenir les équipements (outillage, matériel) en effectuant la maintenance de 1er niveau
Mettre en configuration le poste de travail en vérifiant l’état, l’organisation et l’approvisionnement
Appliquer les consignes de nettoyage et d’hygiène relatives au poste de travail et à la production à réaliser avant, pendant et après l’activité
Mettre en œuvre les règles de tri des déchets et rebuts
Vérifier la conformité des bordereaux de livraison de la matière d’œuvre d’entrée à la réception de la marchandise et l’enregistrer administrativement
Appliquer les règles d’entreposage des composants et des matières d’œuvre dans le local de stockage
Appliquer la méthode d'approvisionnement du poste de travail
Manipuler en sécurité les produits de traitement en appliquant les procédures de mesure, de dilution ou de pesée prescrites et en se protégeant
Vérifier la préparation de l’outillage et les matériels nécessaires aux opérations de production sur le poste de travail
Contrôler le bon fonctionnement de l’outillage et procéder aux réglages par un test avant utilisation
Enregistrer les opérations réalisées en utilisant les outils de suivi de production mis à disposition et valider l’étape avant transfert sur le poste de production suivant
Identifier les non conformités par un contrôle visuel conformément au système qualité mis en œuvre par l’entreprise
Déclarer les non conformités
Appliquer les consignes d’affectation vers la zone dédiée des produits non conformes

Réalisation d'opérations de production (assemblage et/ou montage démontage et/ou traitement et/ou conditionnement et contrôles) :
Réaliser des opérations d'assemblage manuel selon une procédure et un ordre prescrit
Réaliser des opérations de montage ou démontage de pièces, composants et sous-ensembles manuellement avec ou sans outils en respectant le mode opératoire prescrit afin de répondre à la commande d’une entreprise cliente ou d’un donneur d’ordre
Appliquer un traitement (nettoyage, désinfection, peinture, marquage…) manuellement sur un produit selon une procédure définie avec le petit outillage mis à disposition
Réaliser des mesures, des débits, des mises en conformité ou des réparations de 1er niveau sur un produit ou sur certains éléments du produit
Identifier le conditionnement à réaliser (quantités produits, calages, protections) à l’aide du mode opératoire, défini par le client (cartons, boites, …)
Réaliser le conditionnement de produits selon les prescriptions données (commandes, instructions clients)
Contrôler visuellement la conformité du produit pendant tout le processus de production
Contrôler la conformité fonctionnelle du produit en cours ou en fin de production
Vérifier la conformité finale du produit par des opérations de contrôle spécifiques
Contribuer à la démarche qualité globale de la production de l’entreprise en effectuant les contrôles qualité demandés sur les opérations réalisées
Procéder au transfert des produits selon les consignes données en cours ou en fin de production afin de les acheminer vers le poste suivant ou vers le service expédition

Modalités d'évaluation :

Pour obtenir le Titre Opérateur de production dans son ensemble après un accès formation, le candidat doit valider les épreuves relatives aux 2 blocs de compétences et obtenir un avis favorable du jury final
Épreuve 1 : Evaluations en centre de formation en cours et à l’issue de chaque  bloc sous forme de questionnaires en temps limité sur les connaissances relatives aux blocs   
Épreuve 2 : Evaluations sous forme de travaux pratiques en atelier
Épreuve 3 : Évaluations en situation réelle de travail en entreprise à partir d’une grille support reprenant l’ensemble des compétences des blocs
Épreuve 4 : Évaluation d’un dossier professionnel écrit en 2 parties relatives aux 2 blocs et d’un oral de synthèse* sur la base du dossier
*La présentation orale se déroule en fin de bloc si le candidat s’inscrit uniquement sur un bloc du Titre
Pour obtenir le Titre Opérateur de production par l'accès VAE, le candidat doit déposer un livret 1 puis un livret 2 présentant les 2 activités et s’inscrire à un oral devant le jury

N° et intitulé du bloc Liste de compétences Modalités d'évaluation
RNCP35561BC01

Gestion du poste de travail en production

Adapter sa posture professionnelle dans le processus de production
Comprendre le processus global de production, les procédures, les règles de travail
Identifier le processus à réaliser et décoder les modes opératoires
Mettre en œuvre une organisation rationnelle du poste de travail
Appliquer les consignes d’utilisation des équipements de protection individuelle adaptés à la production
Identifier les risques professionnels lors des manipulations des équipements de transfert
Manipuler et utiliser des produits de traitement en sécurité en prenant en compte le degré de dangerosité et en utilisant les équipements de protection adaptés
Identifier les points de contrôle des équipements et du matériel avant utilisation
Déclarer les dysfonctionnements des équipements et du petit outillage
Entretenir les équipements (outillage, matériel) en effectuant la maintenance de 1er niveau
Mettre en configuration le poste de travail en vérifiant l’état, l’organisation et l’approvisionnement
Appliquer les consignes de nettoyage et d’hygiène relatives au poste de travail et à la production à réaliser avant, pendant et après l’activité
Mettre en œuvre les règles de tri afin d’évacuer les déchets et rebuts du poste de travail
Vérifier la conformité des bordereaux de livraison de la matière d’œuvre d’entrée à la réception de la marchandise et l’enregistrer administrativement
Contrôler visuellement l'état de la livraison et l’état général du contenu afin de valider la livraison à la réception de la marchandise
Appliquer les règles d’entreposage des composants et des matières d’œuvre dans le local de stockage
Appliquer la méthode d'approvisionnement du poste de travail en composants, consommables, matière d’œuvre et outillages en fonction de l'activité de production à réaliser afin de préparer la production
Manipuler en sécurité les produits de traitement en appliquant les procédures de mesure, de dilution ou de pesée prescrites et en se protégeant avec les équipements de protection individuelle mis à disposition
Vérifier la préparation de l’outillage et les matériels nécessaires aux opérations de production sur le poste de travail
Contrôler le bon fonctionnement de l’outillage et procéder aux réglages par un test avant utilisation en production
Enregistrer les opérations réalisées en utilisant les outils de suivi de production mis à disposition et valider l’étape avant transfert sur le poste de production suivant
Identifier les non conformités par un contrôle visuel conformément au système qualité mis en œuvre par l’entreprise
Déclarer les non conformités rencontrées en alertant le responsable de production
Appliquer les consignes d’affectation des produits non conformes vers la zone dédiée

E1B1. Evaluations en centre de formation en cours et à l’issue du bloc 1 sous forme de questionnaires en temps limité sur les connaissances relatives au bloc 1
E2B1. Evaluations sous forme de mises en situations professionnelles reconstituées relatives au bloc 1 (lecture de plans, interprétation de fiches techniques, réception des matières d’œuvre d'entrée, contrôle de l'outillage, maintenance de 1er niveau équipements, mise en configuration du poste, traçabilité opérations...)
E3B1. Évaluation en situation réelle de travail en entreprise à partir d’une grille support reprenant l’ensemble des compétences du bloc 1 Évaluation réalisée en fin de formation au bloc 1   
E4B1. Évaluation d’un dossier professionnel écrit et d’un oral de synthèse* sur la base du dossier présentant une unité de production dans son ensemble, les moyens de production à disposition de l’opérateur, la réception et le stockage des matières d’œuvre, les moyens d'approvisionnement des postes, l'outillage utile 
*La présentation orale se déroule en fin de bloc 1 si le candidat s’inscrit uniquement sur le bloc 1 du Titre  

RNCP35561BC02

Réalisation d’opérations de production (assemblage et/ou montage démontage et/ou traitement et/ou conditionnement et contrôles)

Réaliser des opérations d'assemblage manuel selon une procédure et un ordre prescrit afin de répondre à la commande d’une entreprise cliente ou d’un donneur d’ordre
Réaliser des opérations de montage ou démontage de pièces, composants et sous-ensembles manuellement avec ou sans outils en respectant le mode opératoire prescrit afin de répondre à la commande d’une entreprise cliente ou d’un donneur d’ordre
Appliquer un traitement (nettoyage, désinfection, peinture, marquage…) manuellement sur un produit selon une procédure définie avec le petit outillage mis à disposition afin de répondre à la commande d’une entreprise cliente ou d’un donneur d’ordre
Réaliser des mesures, des débits, des mises en conformité ou des réparations de 1er niveau sur un produit ou sur certains éléments du produit afin de produire la commande d’une entreprise cliente ou d’un donneur d’ordre
Identifier le conditionnement à réaliser (quantités produits, calages, protections) à l’aide du mode opératoire, défini par le client (cartons, boites, …) afin de produire un conditionnement conforme à la commande   
Réaliser le conditionnement de produits selon les prescriptions données (commandes, instructions clients) afin de respecter le mode opératoire et de délivrer une production conforme à la commande
Contrôler visuellement la conformité du produit pendant tout le processus de production afin de répondre aux exigences qualité demandées
Contrôler la conformité fonctionnelle du produit en cours ou en fin de production afin de répondre aux exigences qualité demandées   
Vérifier la conformité finale du produit par des opérations de contrôle spécifiques afin de répondre aux exigences qualité demandées   
Contribuer à la démarche qualité globale de la production de l’entreprise en effectuant les contrôles qualité demandés sur les opérations réalisées
Procéder au transfert des produits selon les consignes données en cours ou en fin de production afin de les acheminer vers le poste suivant ou vers le service expédition

E1B2. Evaluations en centre de formation en cours et à l’issue du bloc 2 sous forme de questionnaires en temps limité sur les connaissances relatives au bloc 2 (techniques d’assemblages, de montages ou démontages, de traitements, de conditionnements et de contrôles)
E2B2. Evaluations sous forme de mises en situations professionnelles reconstituées  Evaluations relatives à différentes opérations de production
E3B2. Évaluation en situation réelle de travail en entreprise à partir d’une grille support reprenant l’ensemble des compétences du bloc 2 réalisée en fin de formation au bloc 2
E4B2. Évaluation d’un dossier professionnel écrit et d’un oral de synthèse* sur la base du dossier présentant - en partie 2 - 2 opérations de production au choix et les contrôles mis en œuvre
*La présentation orale se déroule en fin de bloc 2 si le candidat s’inscrit uniquement sur le bloc 2 du Titre 

Description des modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par équivalence :

Par l'accès formation continue et alternance, la validation des blocs de compétences est soumise à la validation des résultats obtenus aux évaluations des blocs (épreuves 1, 2, 3 et 4 pour chaque bloc).
Les épreuves sont organisées à l'issue de chaque bloc et en fin de parcours selon le format de parcours formation (continu, alternance ou discontinu).
Par l'accès VAE, le candidat doit valider les 2 blocs de compétences et valider un entretien oral devant le jury.

Secteurs d’activités :

L’opérateur de production peut exercer son activité au sein de plusieurs types de structures employeur : 

- Entreprises industrielles ou semi industrielles de tailles variables (petites, moyennes et grandes) 

- Manufactures, usines de fabrication ou de production 

- Structures associatives prestataires ou sous-traitantes d’entreprises 

- Ateliers de production 

- Agences d’intérim 

- ESAT (Établissements et services d’aide par le travail) 

- Entreprises artisanales 

- Entreprises d’insertion professionnelle 

- Associations 

- Ateliers de production du secteur pénitentiaire sous-traitants pour l’industrie (Régies industrielles des établissements pénitentiaires - RIEP)...

Type d'emplois accessibles :

Opérateur de production / Agent de production / Agent de fabrication Agent de conditionnement manuel / Opérateur de conditionnement / Conditionneur / Agent de finition main et de conditionnement / Agent d'opérations manuelles Agent d'opérations manuelles en industrie de transformation / Agent de fabrication polyvalent  / Opérateur / Opératrice de calibrage / Monteur / Ajusteur monteur / Assistant de ligne Opérateur de fabrication et de conditionnement / Opérateur polyvalent Préparateur de ligne / Opérateur de montage en salle blanche / Trieur en industrie de transformation / Trieur contrôleur en industrie de transformation / Trieur-emballeur en industrie de transformation / Trieur-vérificateur en industrie de transformation

Code(s) ROME :
  • H2901 - Ajustement et montage de fabrication
  • H3302 - Opérations manuelles d''assemblage, tri ou emballage
  • H2909 - Montage-assemblage mécanique
Références juridiques des règlementations d’activité :

Le métier d’opérateur de production ne nécessite pas de formation complémentaire obligatoire. Cependant, le contexte de travail des métiers de la production respecte des recommandations et la mise en place par l’entreprise d’un système de management de la qualité (HACCP, marche en avant, …) propre au secteur de production concerné (médical, alimentaire, …) que l’opérateur de production doit appliquer à partir de consignes données. Un ou plusieurs certificats d’aptitude à la conduite en sécurité – CACES – et une aptitude médicale à renouveler périodiquement sont souvent requis dans le cadre de l’exercice du métier. Ces formations complémentaires sont mises en œuvre dans l'entreprise par les employeurs en fonction des contextes de production.

Le cas échéant, prérequis à la validation des compétences :

Avant de s’inscrire à la certification, le candidat doit satisfaire aux exigences suivantes : 

- Avoir suivi un parcours de formation en centre agréé préparant à la certification 

- Satisfaire aux exigences de recrutement d’une entreprise employeur pour l'alternance (contrat d’apprentissage ou contrat de professionnalisation)



Validité des composantes acquises :
Voie d’accès à la certification Oui Non Composition des jurys
Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant X -
En contrat d’apprentissage X

Jury final présidé par un professionnel du métier
Jury composé a minima de : 2 professionnels du métier (membres extérieurs au GIP FCIP et au centre de formation partenaire) 1 représentant de l'organisme certificateur (GIP FCIP de Toulouse) 1 représentant du centre de formation partenaire préparant à la certification 

Après un parcours de formation continue X

Jury final présidé par un professionnel du métier  
Jury composé a minima de : 2 professionnels du métier (membres extérieurs au GIP FCIP et au centre de formation partenaire) 1 représentant de l'organisme certificateur (GIP FCIP de Toulouse) 1 représentant du centre de formation partenaire préparant à la certification 

En contrat de professionnalisation X

Jury final présidé par un professionnel du métier  
Jury composé a minima de : 2 professionnels du métier (membres extérieurs au GIP FCIP et au centre de formation partenaire) 1 représentant de l'organisme certificateur (GIP FCIP de Toulouse) 1 représentant du centre de formation partenaire préparant à la certification 

Par candidature individuelle X -
Par expérience X

Jury final présidé par un professionnel du métier  
Jury composé a minima de : 2 professionnels du métier (membres extérieurs au GIP FCIP et au centre de formation partenaire) 1 représentant de l'organisme certificateur (GIP FCIP de Toulouse) 

Oui Non
Inscrite au cadre de la Nouvelle Calédonie X
Inscrite au cadre de la Polynésie française X
Lien avec d’autres certifications professionnelles, certifications ou habilitations : Oui
Certifications professionnelles, certifications ou habilitations en équivalence au niveau européen ou international :


Certifications professionnelles enregistrées au RNCP en équivalence :
N° de la fiche Intitulé de la certification professionnelle reconnue en équivalence Nature de l’équivalence (totale, partielle)
RNCP202

Titre professionnel Agent de fabrication industrielle niveau 3

Titre professionnel Agent de fabrication industrielle niveau 3

Équivalence partielle sur le Bloc 1 (Fabriquer en série manuellement des pièces et des sous-ensembles industriels) reconnu équivalent avec le Bloc 2 du Titre Opérateur de production (Réalisation d'opérations de production)

Liens avec des certifications et habilitations enregistrées au Répertoire spécifique :

Néant

Date de décision 19-04-2021
Durée de l'enregistrement en années 3
Date d'échéance de l'enregistrement 19-04-2024
Promotions (année d'obtention) pouvant bénéficier du niveau de qualification octroyé 2018|2019
Statistiques :
Année d'obtention de la certification Nombre de certifiés Nombre de certifiés à la suite d’un parcours vae Taux d'insertion global à 6 mois (en %) Taux d'insertion dans le métier visé à 6 mois (en %) Taux d'insertion dans le métier visé à 2 ans (en %)
2019 7 0 100 100 83
2018 12 3 100 100 83
Lien internet vers le descriptif de la certification :

http://maforpro.ac-toulouse.fr/bilan-de-competences-vae/conception-de-certifications/nos-realisations/operateur-de-production


Organisme(s) préparant à la certification :
Nom légal Rôle
LYCEE GENERAL ET TECHNOLOGIQUE ALEXIS MONTEIL Habilitation pour former et organiser l’évaluation
Référentiel d’activité, de compétences et d’évaluation :

Référentiel d’activité, de compétences et d’évaluation
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