Certification professionnelle

Activités visées :

Les secteurs de l’aéronautique, du nucléaire, du ferroviaire et de l’automobile, appliquent de longue date les concepts de sûreté de fonctionnement. Les industries de procédés manufacturiers ou continus commencent à mesurer l’intérêt de cette démarche. Dans les années à venir, la sûreté de fonctionnement deviendra à coup sûr l’élément majeur de la relation fournisseur – client.
Fiabilité, disponibilité et sécurité sont les maîtres mots de cette démarche.
Encadrant du personnel, ce professionnel prépare et anime les actions de maintenance (conditionnelle, corrective, préventive) de systèmes automatisés. Il met en œuvre des techniques modernes de surveillance, d'aide au diagnostic et applique les méthodes de contrôle non destructif.
Il contribue ainsi à la fiabilisation et à la maintenabilité des équipements.
Il participe aussi à la gestion économique de la production ainsi qu'au développement et à la mise en œuvre de concepts environnementaux.

Compétences attestées :

• Comprendre les phénomènes de communication et les enjeux de la communication dans l’entreprise module 1 [M1](détail modules au cadre 7)        
• Améliorer ses performances dans les domaines de l’expression écrite et orale [M1] 
• Maîtriser les nouveaux outils multimédia [M1]
• Diriger une équipe [M1]
• La maîtrise de l’anglais, comme outil de communication orale et écrite module 2 [M2]
• La mondialisation des économies, l’existence de l’Europe, font qu’une entreprise a aujourd’hui de nouveaux impératifs (réactivité, flexibilité,…). Le diplômé doit être capable de comprendre le système dans lequel il évolue module 3 [M3]
• La maintenance dans une entreprise industrielle est une fonction qui concourt à la qualité globale. Le diplômé doit être capable de mettre en œuvre la stratégie de maintenance adaptée au type de produit réalisé. Il doit aussi être capable de gérer des projets au sein de sa fonction module 4[M4]
• Acquérir les connaissances mathématiques nécessaires aux autres disciplines module 5 [M5]
• Intégrer la démarche FDMS dès la conception d’un processus industriel, intégrer cette démarche en phase d’exploitation d’un processus industriel module 6[M6]
• Comprendre les principes et les possibilités d’échanges d’informations entre machines. Appliquer à la maintenance module 7[M7]
• Connaître les règles de sécurité des personnes, connaître les nuisances et risques industriels environnementaux module 8 [M8]
• Assurer la fiabilité du contrôle des systèmes de régulation industriels. Organiser la maintenance préventive des chaînes de mesures module 9 [M9]
• Connaître et être capable de mettre en application les outils de la maintenance conditionnelle et prévisionnelle module[M10]
• Connaître les principaux éléments constitutifs des chaînes de production et permettre un choix adapté module [M11]
• Gérer la maintenance dans une entreprise est une obligation. La gérer sans tenir compte de la production est une erreur. Le diplômé doit être capable de gérer la maintenance en tenant compte des contraintes de production. Il doit donc savoir évaluer les conséquences de ses décisions en  maintenance module 12 [M12]