Titre ingénieur - Ingénieur diplômé de l'école nationale supérieure d'arts et métiers, spécialité génie mécanique

• Extraire, analyser et synthétiser des données d’une problématique posée. 
• Identifier les paramètres influents, les caractériser et les dimensionner sur la base d’hypothèses justifiées.
• Proposer des méthodes et des solutions pour répondre à la problématique posée en mobilisant les ressources d’un large champ scientifique et technique dans les domaines des mathématiques , de la mécanique , de la résistance des matériaux , des statistiques , du génie des matériaux , de la lecture de plans , de la cotation , de la Conception Fabrication Assistée par Ordinateur  et de la maintenance.

Evaluation individuelle sur la base de problématiques industrielles.

Résolution de problèmes posés de manière calculatoire (mathématiques, mécanique, statistiques…) et/ou méthodologique (conception, fabrication, maintenance).

• Connaitre la charte éthique de l’ingénieur. 
• Adapter sa posture à son environnement et à son activité professionnelle. 
• Différencier éthique, morale et déontologie. 
• Définir l’ingénieur par son métier et ses missions. Comprendre ses dimensions internationales. 
• Identifier la responsabilité de l’ingénieur dans la société par les impacts sociaux et environnementaux de ses choix.
• Identifier les contraintes liées aux aspects du droit du travail et du droit social et de l’environnement juridique de l’entreprise. 
• Utiliser les outils de communication. 
• Formuler et transmettre une information compréhensible et accessible à son destinataire. 
• Conduire différents types de réunions.
• Manager individuellement et collectivement en privé et en public. 
• Maintenir et développer la compétence globale des équipes. 
• Conduire le changement.
• Appliquer et faire respecter les règles et règlements, assumer les responsabilités et conséquences inhérentes à ces obligations. 
• Pratiquer son activité professionnelle dans un contexte international par des collaborations ou des missions à l’étranger.
• S’adapter aux contraintes de langues, législatives et culturelles du pays concerné. 

Evaluation individuelle illustrée et justifiée présentant le retour de l’étudiant sur son positionnement actuel individuel et professionnel 

Evaluation collective sur les métiers d’ingénieur par un rapport et une présentation orale sur l’éducation aux choix professionnels (EACP).

Evaluation individuelle, rédaction d’un rapport à partir d’un questionnement sur les incidents et/ou des situations de travail critiques rencontrés en entreprise.

Rédaction collective d’un guide de réunions en entreprise et évaluation individuelle sur la simulation de réunions.

Rédaction collective d’une formation en présentiel et à distance avec support et guide pédagogique sur la base d’un cas industriel.

• Identifier les contraintes liées aux aspects du droit du travail et du droit social et de l’environnement juridique de l’entreprise. 
•  Connaitre les démarches nécessaires à la protection par la propriété intellectuelle et à l’acquisition du droit d’opposition. 
• Maitriser et mettre en œuvre les concepts de base de l’économie d’une entreprise. 
• Construire le plan stratégique marketing d’une activité de production ou de service. 
• Définir l’avant-projet et l’étude d’opportunité. 
• Analyser les enjeux et les risques associés au projet.

• Construire une équipe, attribuer les rôles. 
• Travailler en équipe.
• Définir des objectifs, des indicateurs, un planning. 
• Maitriser les différents aspects économiques d’un projet. 
• Piloter un projet. 
• Clôturer et réaliser un retour d’expérience sur un projet. 
• Pratiquer son activité professionnelle dans un contexte international par des collaborations ou des missions à l’étranger. 
• S’adapter aux contraintes de langues, législatives et culturelles du pays concerné. 

Evaluation individuelle sur des études de cas.

Serious game sur l’économie d’entreprise.

Evaluation individuelle des connaissances sur la propriété intellectuelle.

Sur un cas d’étude, construction du plan stratégique d’une entreprise, rédaction collective d’un dossier et présentation orale.

Rédaction collective d’une note de cadrage sur un projet choisi par le groupe.

Evaluation individuelle par la rédaction et la soutenance d’une note de cadrage et d’un mémoire de fin d’études relatif à l’activité en entreprise.

• Travailler en équipe.
• Communiquer à l’écrit et à l’oral.
• Mobiliser les ressources d’un champ scientifique et technique spécifique.
• Choisir le ou les procédés en prenant en compte les aspects technico économiques, la maitrise énergétique et la frugalité et les contraintes Hygiène, Sécurité et Environnement liés à ces choix. 
• Proposer et justifier le recours à un robot/cobot en prenant en compte les enjeux de l’entreprise (sécurité, économique, qualité, productivité). 
• Concevoir et piloter son intégration dans le processus de production. 
• Rédiger la gamme et les documents de fabrication. 
• Réaliser les différents programmes (CFAO) et optimiser le processus à l’aide des outils de simulation. 
• Réaliser la production des premières pièces, comparer les résultats obtenus avec ceux de la simulation, optimiser le processus réel. 
• Contrôler la conformité des pièces en cours et en fin de production. 

Evaluation sur activités individuelles de CFAO et pilotage de MOCN en usinage et formage.

Evaluation collective d’un projet d’industrialisation d’une pièce, le chargement/déchargement de la pièce devant faire appel à un robot.

Rédaction d’un rapport collectif qui devra décrire les choix du (des) moyen(s) de production, la gamme de fabrication, les outils, les différents programmes issus de FAO en justifiant la stratégie retenue, l’intérêt stratégique et économique de recourir à un robot, la capabilité du robot à effectuer la tâche désignée, l’implantation de la cellule, le choix de l’effecteur et le protocole de communication machine de production robot.

Présentation individuelle devant un jury.

• Travailler en équipe. 
• Communiquer à l’écrit et à l’oral. 
• Mener une recherche et une étude comparative des différentes technologies de fabrication additive polymère en identifiant les contraintes techniques, économique (dont énergétique et frugalité) et HSE liées à ces technologies. 

En fabrication polymère :

• Concevoir une pièce ou un système simple. 
• Qualifier un procédé en fonction des contraintes d’un cahier des charges. 
• Définir une stratégie d’impression. 
• Réaliser la production des premières pièces, contrôler la conformité technico économique et comparer avec les exigences du cahier des charges. 
•  Proposer des solutions d’optimisation du processus afin d’améliorer la qualité et de baisser les coûts. 

Evaluation en binôme :  présentation d’un des procédés de fabrication additive polymère. 

Evaluation individuelle globale sur la totalité des procédés.

Rédaction collective d’un protocole de qualification de l’équipement d’impression 3D polymère.

Rédaction collective d’une présentation du projet de conception, de fabrication, d’optimisation et de contrôle d’un système simple. Calcul du prix de revient de la pièce.

Evaluation individuelle lors de la présentation orale du projet devant un jury.

• Travailler en équipe. 
• Communiquer à l’écrit et à l’oral. 
• Mener une recherche et une étude comparative des différentes technologies de fabrication additive métallique en identifiant les contraintes techniques, économique (dont énergétique et frugalité) et HSE liées à ces technologies. 

• Concevoir des plateaux d’éprouvettes pour caractériser un ou plusieurs matériaux en prenant en compte les données relatives à l’anisotropie qui permettront de définir l’orientation des pièces sur le plateau. 
• Caractériser un ou plusieurs matériaux de manière expérimentale (Résistance mécanique, limite élastique, dureté, rugosité…)
• Modéliser le comportement mécanique d’un matériau par les éléments finis et confronter les résultats obtenus aux résultats expérimentaux.
• Etudier la santé matière des matériaux, caractériser la distribution des défauts et intégrer la notion de fatigue afin de déterminer la contrainte maximum et le nombre de cycles admissibles. 
• Prendre en compte l’évolution de certains paramètres (rugosité par exemple) en fonction de la stratégie de fabrication choisie. 

Evaluation en binôme :  présentation d’un des procédés de fabrication additive métallique. 

Evaluation individuelle globale sur la totalité des procédés.

Évaluation sur activité collective de caractérisation de plusieurs matériaux obtenus en impression métallique et analyse des résultats en vue d’en prédire les propriétés mécaniques. Cette activité est la première partie d’un projet long.

Rédaction d’un rapport collectif qui devra décrire les caractérisations effectuées (matériaux, procédures, résultats), et fournir une première analyse vis-à-vis des problématiques évoquées. Présentation orale individuelle au jury, à l’aide de supports techniques adaptés.

• Travailler en équipe. 
• Communiquer à l’écrit et à l’oral. 
• Intégrer les résultats de la caractérisation du (des) matériau(x) dans une démarche de modélisation par éléments finis du comportement de la pièce en prenant en compte l’ensemble des contraintes mécaniques et de fabrication. 
• Valider la solution retenue par des analyses numériques afin d’évaluer la réponse mécanique de la solution aux chargements spécifiés dans le cahier des charges. 
• Utiliser un logiciel d’optimisation topologique pour proposer une ébauche de solution réduisant la masse afin de répondre au cahier des charges.

• Modéliser le comportement thermo mécanique d’un procédé de fabrication additive à l’aide de logiciels dédiés (Comsol multi physiques) en appliquant des lois de comportement multi physiques.(A)
• Instrumenter des systèmes pour acquérir les données d’entrée nécessaires à la simulation. (A)

Évaluation sur activité collective de re conception et d’optimisation d’une pièce issue d’une problématique industrielle, sur la base de plusieurs matériaux déjà caractérisés. Cette activité est la deuxième partie d’un projet long.

Rédaction d’un rapport collectif sur la description de la démarche numérique mise en place pour obtenir une (ou plusieurs) solution optimale de la pièce, et, d’autre part, de tous les fichiers (en format CAO-compatible) de la solution retenue. Le rapport devra aussi contenir la description et les résultats des analyses numériques effectuées a posteriori sur la solution optimale pour valider son design par rapport aux cas de chargement envisagés dans le cahier de charges.

Présentation orale individuelle au jury, à l’aide de supports techniques adaptés.

Evaluation sur activité individuelle (Livrable rapport) de modélisation des transferts thermiques dans un lit de poudre métallique en intégrant mode opératoire, conception et matériaux ainsi que choix/moyens d’instrumentation .

Evaluation sur activité individuelle de simulation sous COMSOL du comportement multi-physiques du système (Livrable code et rapport final).

• Travailler en équipe. 
• Communiquer à l’écrit et à l’oral. 
• Simuler à l’aide d’un logiciel expert la fabrication de la pièce par le procédé retenu et estimer la distorsion et les contraintes résiduelles induites par ce procédé et la stratégie (mise en plateau, orientation, taille ou type de plateau…).
• Proposer une gamme de fabrication adaptée aux exigences santé matière. 
• Définir le coût de chaque solution et intégrer ce coût dans le choix final. 
• Comparer les résultats expérimentaux et de simulation numérique et les modèles de coûts des différentes solutions envisagées pour choisir la solution optimale au regard du cahier des charges (matériaux, tenue en service, coût…).

Évaluation sur activité collective d’industrialisation d’une pièce en fabrication additive métallique, étude comparative de différentes stratégies de fabrication par la simulation, étude comparative des coûts, des impacts de la mise en plateau sur la conformité de la pièce. Cette activité est la troisième et dernière partie d’un projet long.

Rédaction d’un rapport collectif présentant les analyses numériques relatives aux simulations de fabrication,

le modèle de coût, la solution proposée et sa justification vis-à-vis de tous les aspects abordés au cours du projet (les précédents rapports pourront constituer des annexes de ce rapport final), la gamme de fabrication pour les pièces fabriquées. Les fichiers (en format CAO-compatible) de la solution retenue feront également partie du livrable. Présentation orale individuelle au jury, à l’aide de supports techniques adaptés.