Titre ingénieur - Ingénieur diplômé de l’école polytechnique universitaire de Sorbonne Université, spécialité Génie Mécanique

-   Piloter un projet d’études mécaniques.
-   Coordonner une équipe de techniciens ou ingénieurs calculs dans le cadre d’un projet d’études mécaniques.
-   Mener des études bibliographiques (internes ou externes à l’entreprise) pour inventorier les modèles mécaniques adaptés à une situation donnée.
-   Modéliser des systèmes mécaniques pour des études analytiques ou numériques
-   Evaluer les performances des systèmes mécaniques en s’appuyant sur des modèles analytiques.
-   Implémenter ou participer à l’implémentation des modèles numériques dans des logiciels métiers.
-   Estimer la fiabilité ou la précision des résultats des études.
-   Produire des rapports de performances de systèmes mécaniques, en se référant aux normes de sécurité, de calcul en vigueur au niveau national ou international.
-   Présenter les résultats des études mécaniques aux équipes de l’entreprise ou aux clients, éventuellement internationaux et proposer des améliorations sur le système mécanique, le process, les matériaux.
-   Travailler dans un contexte international, en maitrisant aussi bien la langue que les spécificités liées aux normes, pratiques des études prédictives dans les pays concernés.

Contrôle continu ou évaluations terminales orales ou écrites individuelles.
Comptes rendus et soutenances individuels ou en groupe de séances de travaux pratiques ou de projets (mise en situation pratique).
Rapports d’activités en entreprise et mémoire de projet de fin d’étude en entreprise associés à des soutenances orales.
Evaluation des compétences visées en entreprise au moyen de grilles critériées.

-   Définir un cahier des charges correspondant à un projet d’un nouveau produit de l’entreprise.
-   Piloter un projet de (re)conception d’un produit industriel.
-   Coordonner une équipe de concepteurs pour le nouveau produit ou la reconception d’un produit existant.
-   Faire l’inventaire des solutions techniques existant en interne et dans le milieu industriel.
-   Hiérarchiser les solutions techniques compte tenu des exigences du cahier des charges.
-   Intégrer les enjeux et exigences des autres services de l’entreprise et communiquer avec eux : services calculs, production, commercialisation, après-vente.
-   Communiquer avec les équipes métiers des autres domaines (électronique, informatique…) d’un projet pluritechnologique, y compris international.
-   Concevoir et spécifier un produit à dominante mécanique répondant au cahier des charges en optimisant le triptyque produit procédé matériaux.
-   Mettre en œuvre une démarche d’éco-conception.
-   Faire appel à des sous-traitants, internes ou externes au groupe, si nécessaire internationaux, pour les composants manufacturés.
-   Maitriser les logiciels de CAO, de simulation  dynamique, de choix de matériaux, de calculs de structures nécessaires à la conception du produit.
-   Rédiger des dossiers de conception préliminaire et terminale.
-   Rédiger l’ensemble des documents techniques nécessaires à la commercialisation et la production.
-   Présenter les produits conçus aux équipes de l’entreprise ou aux clients, éventuellement internationaux et être convaincant sur les choix opérés.
-   Travailler dans un contexte international, en maitrisant, pour la conception, aussi bien la langue que les spécificités liées aux normes, pratiques, cultures dans les pays concernés.

Contrôle continu ou évaluations terminales orales ou écrites individuelles.
Comptes rendus et soutenances individuels ou en groupe de séances de travaux pratiques ou de projets (mise en situation pratique).
Rapports d’activités en entreprise et mémoire de projet de fin d’étude en entreprise associés à des soutenances orales.
Evaluation des compétences visées en entreprise au moyen de grilles critériées.

-   Identifier toutes les étapes du processus industriel d’un produit dans l’entreprise et en dehors de l’entreprise, tout au long de son cycle de vie : rédaction du cahier des charges, calculs prédictifs, conception et spécification, prototypage, essais, production, industrialisation, maintenance et recyclage.
-   Identifier et choisir les ressources internes et externes pouvant participer au processus.
-   Participer à la planification de toutes les étapes du processus.
-   Communiquer avec les équipes dédiées à chaque étape du processus, éventuellement avec des équipes internationales.
-   S’assurer de la bonne communication entre les équipes du processus.
-   S’assurer du respect des plannings, de l’enveloppe budgétaire, des moyens humains et matériels alloués, des normes et législations en vigueur (sécurité, qualité, environnement…)
-   Mettre en place des actions correctives en cas d’anomalie dans le déroulement du processus.
-   Rendre compte à la hiérarchie ou au client de l’avancement du processus, y compris dans un contexte international.
-   Documenter le process finalisé et validé en vue d’une réutilisation postérieure dans l’entreprise.

Contrôle continu ou évaluations terminales orales ou écrites individuelles.
Comptes rendus et soutenances individuels ou en groupe de séances de travaux pratiques ou de projets (mise en situation pratique).
Rapports d’activités en entreprise et mémoire de projet de fin d’étude en entreprise associés à des soutenances orales.
Evaluation des compétences visées en entreprise au moyen de grilles critériées.

-   Auditer les acteurs des process en vue d’établir un bilan des actions à mener
-   Identifier dans un process industriel les points nécessitant une action d’amélioration continue.
-   Choisir parmi un large panel d'outils d'amélioration de la qualité des produits, processus et services (Supply Chain, Lean manufacturing, PLM…) les outils les plus adaptés aux spécificités du process de conception et de production ou à l’entreprise et en prédire les effets.
-   Convaincre les acteurs des process de la pertinence de la mise en place des outils d’amélioration continue.
-   Communiquer au sein de l’entreprise sur la démarche mise en place.
-   Accompagner et assurer la formation des équipes dans la mise en œuvre des outils de qualité.
-   S’assurer du respect des procédures et législations.
-   Mettre en place des actions correctives en cas d’anomalie dans le déroulement du processus.
-   Mesurer les effets de la mise en place des outils sur le process, sur l’entreprise, sur les équipes.
-   Rendre compte à la hiérarchie de l’avancement du processus.
-   Documenter le process finalisé et validé en vue d’une réutilisation postérieure dans l’entreprise.

Contrôle continu ou évaluations terminales orales ou écrites individuelles.
Comptes rendus et soutenances individuels ou en groupe de séances de travaux pratiques ou de projets (mise en situation pratique).
Rapports d’activités en entreprise et mémoire de projet de fin d’étude en entreprise associés à des soutenances orales.
Evaluation des compétences visées en entreprise au moyen de grilles critériées.