Certification professionnelle

Objectifs et contexte de la certification :

Les industries des cosmétiques, peintures, encres, adhésifs, textiles, cuirs et matériaux plastiques constituent un ensemble stratégique pour l’économie française. Le secteur cosmétique représente environ 250 000 emplois (directs et indirects) et plus de 20 milliards d’euros d’exportations, positionnant la France comme leader mondial dans ce domaine (source : FEBEA, 2023). Les produits formulés (encres, adhésifs, peintures, etc.) s’inscrivent dans le champ de la chimie de spécialité, qui contribue à hauteur de 10 % à la valeur ajoutée industrielle (source : France Industrie, 2023). Les filières textiles et habillement, bien qu’en restructuration, emploient environ 61 000 personnes et se tournent de plus en plus vers les textiles techniques et fonctionnels. Le secteur du cuir, soutenu notamment par les maisons de luxe françaises, totalise plus de 130 000 emplois. L’industrie de la plasturgie emploie près de 120 000 personnes réparties dans 3 500 entreprises, avec une demande croissante en plastiques techniques, recyclables et biosourcés. 

La certification vise à répondre à la demande du marché de l’emploi : disposer de professionnels qualifiés, capables de garantir la compétitivité et la transformation technologique, environnementale et organisationnelle des industries des produits formulés, des matériaux plastiques, du textile et du cuir tout en respectant les contraintes économiques et sociétales.

Les ingénieurs titulaires de la certification sont en mesure de piloter des projets complexes et multi-étapes répondant aux évolutions technologiques et concurrentielles du marché. Ils déploient des produits ou process sur l’ensemble de la chaine de valeur par la recherche et le développement, la gestion et l’optimisation de la production, la mise en œuvre d’une démarche qualité et le management d’une équipe en environnement industriel. Ce déploiement se fait au regard des contraintes économiques, réglementaires et sociétales s’appliquant aux industries des produits formulés, des matériaux plastiques, du cuir et du textile.

Activités visées :

Mise en œuvre de la recherche et développement d’un produit ou d’un process dans le domaine des produits formulés, du textile, du cuir et/ou des matériaux plastiques

Réalisation de travaux de recherche et d’innovation en chimie des formulations, cuir, textile et/ou en matériaux plastiques

Analyse d’une demande interne ou externe de développement d’un produit/process existant ou innovant en chimie des formulations, cuir, textile et/ou en matériaux plastiques

Élaboration du cahier des charges du process/produit à développer dans les domaines précités

Veille technologique, concurrentielle et réglementaire en lien avec le projet de développement du produit/process

Sélection des matières premières et des fournisseurs du domaine des produits formulés, du textile, du cuir et/ou des matériaux plastiques

Développement du produit/process de l’échelle laboratoire à l’industrialisation dans les domaines de la chimie des formulations, cuir, textile et/ou en matériaux plastiques

Détermination et réalisation des tests de conformité sur le prototype produit/process

Formalisation d’un document technique synthétisant l’ensemble des étapes R&D du produit/process en chimie des formulations, cuir, textile et/ou en matériaux plastiques

Gestion et optimisation de la production d’un produit dans le milieu de la chimie des formulations, du textile, du cuir et/ou des matériaux plastiques

Organisation des moyens humains et techniques du domaine de la chimie des formulations, cuir, textile et/ou des matériaux plastiques

Contrôle du système de production du domaine de la chimie des formulations, cuir, textile et/ou des matériaux plastiques

Gestion de l’efficacité du système de production

Définition et mise en œuvre d’une démarche qualité des produits dans le domaine des produits formulés, du textile, du cuir et/ou des matériaux plastiques

Définition d’une stratégie de contrôle qualité produits dans le domaine de la chimie des formulations, du textile, du cuir et/ou des matériaux plastiques

Réalisation des tests sur matières premières et produits du domaine des produits formulés, cuir, textile et/ou en matériaux plastiques

Propositions d’actions d’amélioration sur la qualité des matières premières et produits finis

Déploiement de la politique qualité globale de l’entreprise dans le périmètre du développement et de la production d’un produit fini du domaine de la chimie des formulations, cuir, textile et/ou en matériaux plastiques

Management d’une équipe pluridisciplinaire et multiculturelle sur un projet en environnement industriel

Sélection de l’équipe projet en industrie

Planification et suivi des activités de l’équipe en industrie 

Animation des équipes en industrie

Gestion des dysfonctionnements et des conflits

Compétences attestées :

Réaliser des travaux de recherche et développement dans le cadre de transfert de technologies ou de projets de recherche et développement, en collaborant avec des équipes de recherche privée ou publique, afin de contribuer aux travaux de recherche et d’innovation dans les secteurs des produits formulés, des textiles, du cuir et des matériaux plastiques

Analyser une demande interne ou externe à l’entreprise de développement d’un produit/process, en tenant compte du champ de compétences de l’entreprise, afin d’évaluer sa capacité technique, humaine et financière à répondre à la demande

Rédiger un cahier des charges du process/produit à développer, en définissant les spécifications et critères d’acceptation et en s’appuyant sur des normes, réglementations et sur les données du donneur d’ordre, afin de définir le cadrage technique et financier du projet

Réaliser une recherche bibliographique sur les problématiques techniques, réglementaires, environnementales et concurrentielles afférentes au projet, en utilisant différentes sources de données (documents techniques, sites professionnels et règlementaires, bases de données professionnelles…), afin de développer un produit ou process conforme au cahier des charges

Sélectionner les matières premières et les fournisseurs appropriés, en s’appuyant sur la recherche bibliographique (propriétés physico- chimiques, coût, règlementation) et en tenant compte des contraintes économiques, environnementales et techniques du projet, afin de commander les échantillons nécessaires au développement du produit/process

Développer un prototype de produit / process, en réalisant les calculs nécessaires et en utilisant les outils de simulation, de modélisation et de fabrication de produit (ou installation pour le process), afin de pouvoir réaliser les tests de conformité

 Définir et réaliser les tests physico- chimiques, mécaniques et optiques, en interprétant et analysant les résultats par rapport au cahier des charges, afin de valider la conformité du produit / process ou d’en proposer une optimisation et/ou correction

Rédiger la documentation technique, en synthétisant l’ensemble des données documentaires, afin de formaliser la présentation du produit / process, et les étapes de recherche et développement associées

Organiser une unité de production industrielle, en définissant les moyens techniques et humains pour mettre en œuvre la production du produit

Planifier la production du produit en mettant en œuvre des outils de gestion de production et en utilisant des méthodes adaptées à la politique économique, environnementale et humaine de l’entreprise, afin de répondre quantitativement et qualitativement aux besoins du client

Définir les outils d’acquisition des données du process de production (thermomètre, sonde de pression, chronomètre...) en choisissant les points du process à contrôler afin d’assurer le suivi du système de production en temps réel

Contrôler l’efficience du système de production en analysant les données de production par rapport aux indicateurs de production (cadence, nombre de rebus...) pour identifier les dysfonctionnements ou les points d’amélioration

Développer des actions d’amélioration de la production et de traitement des dysfonctionnements en mobilisant les ressources nécessaires à l’élaboration de solutions adaptées et en assurant le suivi de leur mise en œuvre afin d’optimiser l’efficacité de l’installation de production

Élaborer la stratégie de maintenance en optimisant la répartition entre les actions prédictives, préventives et curatives et en assurant le suivi des actions de maintenance afin de garantir le fonctionnement de l’installation de production

Définir et planifier les tests à effectuer sur les produits en s’appuyant sur les données techniques (fiches techniques, échantillons de référence...) pour les matières premières et sur le cahier des charges pour les produits, afin de garantir la conformité des produits finis

Mettre en œuvre les tests définis dans la stratégie du contrôle qualité sur matières premières et produits finis (physico-chimiques, mécaniques et optiques...), en interprétant et analysant les résultats par rapport aux données techniques ou au cahier des charges, afin de détecter les non-conformités éventuelles

Formaliser des préconisations en identifiant les pistes d’amélioration de la qualité des produits finis et matières premières en fonction des résultats des tests, afin de définir des solutions à mettre en œuvre par les services concernés

Garantir que le processus d’obtention du produit est conforme à la politique qualité globale de l’entreprise en vérifiant que ses exigences (au travers des normes, certifications, règlement HSE…) sont respectées, afin de répondre aux attentes des organismes de contrôles ou de certification

Recenser les besoins en compétences internes et externes nécessaires au projet industriel, dans le respect de l’enveloppe budgétaire allouée et du cadre règlementaire en vigueur dans la politique RH de l’entreprise, afin de composer une équipe aux profils complémentaires et adaptés aux besoins en compétences du projet

Planifier les activités/tâches de l’équipe impliquée sur le projet industriel, en affectant les tâches selon les profils des personnes, en utilisant les outils de planification et de pilotage et en tenant compte des ressources humaines, matérielles et financières allouées au projet, afin de garantir le bon fonctionnement du projet et l’atteinte des objectifs fixés

Impliquer et motiver les équipes du projet industriel, en prenant en compte la diversité des profils ainsi que les situations de handicap afin de susciter leur adhésion et leur engagement sur le projet et fédérer les équipes autour d’un objectif commun

Anticiper et gérer les situations à caractère conflictuel au sein des équipes, en communiquant avec les équipes et en mettant en place des actions d’amélioration, afin d’instaurer un climat favorable à la coopération au sein de l’équipe et au bon déroulement du projet industriel.

Modalités d'évaluation :

Hors VAE :

- Examens écrit individuel

- Travaux pratiques réalisés en groupe, évalués par des rapports écrits et/ou des soutenances orales

 - Projets réalisés en groupe, évalués par des rapports écrits et/ou des soutenances orales

-  3 Périodes de stages obligatoires qui font l’objet d’une évaluation spécifique :

     • « Expérience Internationale » en fin de première année : évaluation de l’analyse de l’expérience vécue sur un plan interculturel, par l’intermédiaire d’un rapport et d’une soutenance orale.
     • « Stage Élève Ingénieur » de fin de 2ème année et le « Travail de Fin d’Étude » en 3ème année : évaluation de la qualité scientifique et technique du rapport de stage, appréciation de l’entreprise sur les aptitudes professionnelles et comportementales et évaluation de la qualité de la soutenance orale.

-  Évaluation de l’expression et de la compréhension orale et écrite pour les langues vivantes

VAE :

 - Rapport et soutenance orale d’acquis d’expérience professionnelles (VAE)

Tous les dispositifs (Hors VAE / VAE) :

Les situations de handicap sont prises en compte de façon individuelle et des adaptations particulières sont prévues pour l’ensemble des modalités d’évaluations.