Certification professionnelle

Objectifs et contexte de la certification :

L’industrie mécanique représente plus de 11 000 entreprises de plus de 10 salariés en France (dont 95% de PME-TPE) pour 120 milliards de chiffre d’affaires et 600 000 salariés ; c’est le premier employeur industriel de France. Les grands secteurs d’activité concernent les équipements de production et équipements mécaniques (presque 50% de l’activité), les composants et sous-ensembles intégrés, les pièces mécaniques issues de la sous-traitance et les produits de grande consommation. La région Auvergne-Rhône-Alpes est la région française où ces activités sont le plus développées (20% des effectifs industriels de la région travaillent dans le secteur mécanique, soit 2 fois plus que la 2e région française dans le domaine, l’Ile de France). 

Dans un contexte de transition écologique, de réindustrialisation et d’évolution rapide des technologies, ces secteurs industriels font face à des défis majeurs. Les exigences croissantes en matière de durabilité, de sobriété énergétique, de réduction des émissions carbone et de circularité des matériaux imposent une transformation profonde des modes de conception, de production et de maintenance des systèmes mécaniques. Parallèlement, la digitalisation de l’industrie, l’intégration de l’intelligence artificielle, de la fabrication additive ou encore de la robotique collaborative redéfinissent les compétences attendues dans les entreprises. Ces mutations créent une forte tension sur le marché du travail, avec une demande accrue en ingénieurs capables d’accompagner ces transitions et de proposer des solutions innovantes, résilientes et responsables. La mise en place de cette certification vise ainsi à répondre à ces enjeux stratégiques, en contribuant au développement de compétences à haute valeur ajoutée pour l’industrie du futur.
   

Activités visées :

Les missions des ingénieurs Centrale Lyon ENISE spécialité Génie Mécanique concernent les activités suivantes :

• concevoir et modéliser des systèmes mécaniques complexes
• concevoir, paramétrer, mettre en oeuvre des procédés industriels incorporant des technologies mécaniques et de fabrication additive
• optimiser les procédés de fabrication en lien avec la durabilité des produits (fatique, usure, ...).
• réguler les procédés industriels et des systèmes de production industriels à travers les technologies de l'information
• concevoir, modéliser et piloter des systèmes de production industriels
• organiser et optimiser la production de biens et d'équipements pour l'industrie
• manager des centres de responsabilité (centre de production, bureau d'études, plate-forme projet, ligne de produits, et d'autres suivant l'organisation de l'entreprise) pour le compte d'entreprises nationales, européennes ou mondiales

Compétences attestées :

• Faire exprimer, recueillir et analyser les besoins d’un client ou d’un utilisateur
• Rédiger un cahier des charges  fonctionnel en respectant la règlementation en vigueur
• Etudier la faisabilité du projet et construire des propositions techniques et technologiques, en s’appuyant sur des connaissances scientifiques (mécanique, hydraulique, mécanique des fluides, résistance des matériaux, thermodynamique, automatique, matériaux et conditions de mise en œuvre pour la construction mécanique)
• Etablir des modèles théoriques : calcul, simulation numérique (contraintes statiques ou dynamiques, simulations thermomécaniques, écoulements des fluides, etc.), modélisation ; utilise et exploite les logiciels spécialisés de calcul (Matlab, éléments finis) et de CAO/DAO (Catia, Solidworks, Autocad, etc.)
• Réaliser des plans (cotation, tolérancement, dessin de définition)
• Définir les méthodes, les moyens d’études et de conception et leur mise en œuvre, en tenant compte des aspects environnementaux (écoconception, analyse du cycle de vie) et financiers (analyse des risques, analyse statistique)
• Mener les essais techniques des prototypes (tests de résistance, d’assemblage, fatigue, essais thermiques, etc.), vérifie leur conformité aux performances attendues et propose des corrections à apporter
• Chiffrer le projet et gérer le budget
• Sélectionner les fournisseurs / sous-traitants / prestataires, négocier les conditions du contrat
• Suivre la réalisation des prestations techniques auprès des clients
• Contrôler la conformité du projet jusqu’à son achèvement, dans le respect des normes réglementaires (qualité, sécurité, environnement)
• Élaborer un bilan et une analyse globale du projet et le capitaliser par retour d’expérience
• Coordonner l’activité d'une équipe projet pluridisciplinaire réunissant des experts en marketing, qualité, design, innovation, ingénierie, etc.
• Communiquer avec des publics divers (client, sous-traitant, prestataire, etc.) dans des contextes variés
• Sensibiliser et former les acteurs impliqués aux normes QSE (Qualité, Sécurité, Environnement)
• Évaluer les risques professionnels et rédiger les consignes de sécurité
• Contrôler l’application de ces consignes
• Proposer des actions de prévention des risques
• Mettre en œuvre une démarche qualité
• Participer aux ressources humaines de son entreprise (recrutements, formations, gestion opérationnelle)
• Mener des négociations commerciales
• Élaborer des stratégies de transformation, d’adaptation et de conduite du changement à son niveau
• Organiser et gérer un système de production (atelier dans une usine, ligne de production, usine) dans les secteurs en lien avec la mécanique (métallurgie, machines-outils,  construction mécanique, industries automobile, ferroviaire ou aéronautique, secteur du nucléaire, etc.)
• Élaborer, organiser et superviser les procédés de fabrication mécanique (procédés par déformation plastique à chaud ou à froid, par moulage, procédés de découpe, d’assemblage, d’obtention de surfaces par enlèvement, traitements de surface, etc.) pour produire des biens ou des produits dans un objectif de rationalisation et d’optimisation (sécurité, environnement, qualité, coûts, délais, quantités, etc.)
• Contrôler la tenue et la conformité de dossiers de fabrication et de documents de suivi
• Optimiser un procédé de fabrication mécanique en intégrant les spécificités techniques, économiques et la durabilité des produits via des outils de simulation et de surveillance (Enterprise Resource Planning (ERP) en particulier)
• Utiliser et exploiter les logiciels spécialisés de fabrication assistée par ordinateur (CFAO)
• Elaborer et faire évoluer les procédures qualités et contrôle la conformité de leur application
• Analyser les coûts de la chaine logistique (supply chain)
• Faire évoluer la production en fonction des flux, stocks, délais, approvisionnement et la répartition entre les ateliers / équipes
• Définir les modalités d’industrialisation de la production
• Déploiyer un système de gestion des flux logistiques
• Planifier les interventions de maintenance   
• Mettre en œuvre les méthodes de créativité pour faire émerger des produits ou systèmes mécaniques innovants
• Encourager et développer les pratiques de génération d’idées au sein de son organisation (brainstorming, mind mapping, mise en réseau des différents acteurs internes et externes)
• Sensibiliser et former ses collaborateurs aux normes QSE (Qualité, Sécurité, Environnement)
• Déterminer les évolutions du marché et identifier les opportunités
• Concevoir les évolutions techniques et technologiques d’un produit
• Réaliser une veille scientifique, technologique, technique et réglementaire sur les innovations en matière de produits et de technologies
• Créer de la valeur à toutes les étapes de développement d’un produit ou d’un service

Modalités d'évaluation :

L’évaluation des compétences attestées et des blocs de compétences associés est réalisée au cours de mises en situation concrètes au plus près de la réalité du terrain, qui s’appuient sur la mobilisation de différents acquis d’apprentissage.

L’évaluation se décompose donc en 2 parties complémentaires : 

• La validation des acquis d’apprentissage par contrôle continu (à travers des examens écrits individuels, des rapports de projets, des comptes-rendus de travaux , des comptes rendus de travaux pratiques, des exposés oraux, etc. Ces évaluations sont réalisées par les enseignants et enseignants-chercheurs de l'école.
• La validation des compétences dans des mises en situation authentiques (projets, stages, travail en autonomie, etc). Cette évaluation, propre à chaque situation, repose sur l’observation par les enseignants, les professionnels ou les pairs, construite sur une analyse réflexive ou un apport de preuves par l’étudiant évalué.

Les évaluations en entreprise c'est à dire des stages ou des périodes en entreprise sont réalisées par des professionnels du secteur et par l'encadrant académique. Les professionnels du secteur évaluent les compétences professionnelles et humaines, la réflexivité de la démarche, le rapport et la soutenance. L'encadrant académique évalue la réflexivité de la démarche, le rapport et la soutenance.

Pour les étudiants en situation de handicap, un dispositif personnalisé d’accompagnement et d’aménagement de cursus est proposé.

Pour la voie de la VAE, la validation des compétences de la fiche s'effectue au travers des livrables (dossier et soutenance) par un jury composé d’enseignants et d’enseignants-chercheurs de Centrale Lyon ENISE et de professionnels du secteur.