CQP Opérateur en tôlerie
L'essentiel
CCN1
3109 - Métallurgie
Nomenclature
du niveau de qualification
Niveau 3
Code(s) NSF
254s : Soudage, assemblage, pose, d ensembles métalliques et de chaudronnerie
Formacode(s)
23094 : Tôlerie
Date d’échéance
de l’enregistrement
27-10-2030
| Nom légal | Siret | Nom commercial | Site internet |
|---|---|---|---|
| UNION INDUSTRIES METALLURGIQUES MINIERES | 78471719100018 | - | https://www.observatoire-metallurgie.fr/ |
| Commission Paritaire Nationale de l'Emploi de la Métallurgie | - | - | https://www.observatoire-metallurgie.fr |
Objectifs et contexte de la certification :
L’opérateur en tôlerie travaille généralement dans des ateliers destinés à la mise en forme des métaux en feuilles (généralement en acier et d’épaisseurs inférieures à 3 mm) pour la réalisation d’éléments de tôleries de précision (carters de protection, armoires ou boitiers électriques, mobiliers métalliques…).
A partir d’instructions et de données techniques (plans ensembles, détails…), l’opérateur en tôlerie est amené à réaliser des opérations de débit et mise en forme de tôles par des procédés mécaniques exclusivement.
L’opérateur en tôlerie réalise ses opérations sur des machines manuelles ou semi automatisées en suivant le contour de tracés de formes géométriques (appelés développés) qu’il aura préalablement réalisé sur la tôle, mais également sur des machines automatisées ou le cas échéant à Commandes Numériques (CN) préalablement réglées.
A noter que le traçage est une discipline importante des métiers de la tôlerie qui consiste, entre autres, à déterminer selon une méthode graphique le développement (forme plane) d'une surface développable (cylindres, cônes, prismes, surfaces composées...).
L’opérateur en tôlerie, après traçage de sa tôle, procède à la découpe par procédé mécanique : cisaille gillotine, grignoteuse, ciseau (…) selon la forme à réaliser, la matière et l’épaisseur de la tôle.
La mise en forme peut être réalisée par des procédés de cintrage, roulage, pliages conventionnels. L’opérateur en tôlerie pourra combiner les moyens ou procédés de l’atelier pour obtenir la forme souhaitée.
Le procédé de pliage consiste à donner une forme à la tôle en l’emprisonnant entre un poinçon et un vé et en appliquant un effort pour déformer la tôle. L’opérateur en tôlerie devra définir l’effort à l’aide d’un abaque.
S’agissant du pliage sur une tôle comportant plusieurs plis successifs, l’opérateur devra faire attention à l’ordre des plis à réaliser pour ne pas être coincé en cours de réalisation et générer une collision lors du pliage.
S’agissant du roulage et du cintrage l’opérateur devra calculer la longueur développée, car ces opérations génèrent des pertes de longueurs dans les plis ou cintres.
Il est également possible de réaliser un cône ou un cylindre par plis successifs.
L’opérateur en tôlerie sera amené à réaliser ces opérations en référence au plan de la pièce et selon la technique employée dans l’atelier.
Dans ce cadre il peut être amené à effectuer des opérations d’assemblage par procédé thermique (soudage TIG, semi-auto, soudage par résistance…) et/ou mécanique (rivetage, sertissage…), suivis de contrôles visuels (à l’aide de gabarits par exemple) ou dimensionnels ainsi que de petites opérations de finition par meulage.
Une fois les pièces mises en forme, une finition de surface peut être appliquée sur les pièces, soit par application d'une couche de peinture, d'une galvanisation ou d'une anodisation, voire polissage, selon la matière et le niveau de protection désiré. Les techniques pour parvenir à d’excellents résultats sont diverses et variées et changent en fonction des attentes et des ressources. Le matériel employé est dit conventionnel (cisaille, rouleuse, presse plieuse…) ou manuel (grignoteuse, meuleuse, disqueuse…).
Activités visées :
- La préparation d’éléments de tôlerie
Cette activité consiste à partir :
- Des moyens de débit et découpage et de mise en forme mécaniques (guillotine, cisaille, presse plieuse, machine de roulage)
- Des moyens de traçage (pointes à tracer, pointeaux, patron ou gabarit,),
- Des tôles en feuille < à 3mm (acier, inox…)
- Des moyens de contrôle (mètre à ruban, pied à coulisse, gabarits, équerre…)
De réaliser les débits conformément aux données et instructions techniques (plans, schémas, croquis…), en tenant compte de la forme finale (pièce développée, sur-longueurs nécessaires) et des caractéristiques de la pièce à réaliser (nature et épaisseur de la tôle, perte de matière dans les plis, sens de laminage…).
De réaliser les mises en forme par roulage et pliage de la tôle conformément aux spécifications techniques (plans, dimensions et géométries de la pièce à réaliser) et d’effectuer à partir des défauts constatés les reprises ou retouches nécessaires selon les marges de manœuvre prévues par l’entreprise.
De réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail et de le maintenir dans un état d'ordre et de propreté, conformément aux instructions.
D’exécuter les opérations de maintenance de 1er niveau et répondent aux exigences des moyens et de l’entreprise (planification de certaines actions récurrentes, surveillance, …)
- La réalisation d’assemblage, de finition et de contrôle d’éléments de tôlerie
Cette activité consiste à partir :
- Des éléments en tôles à assembler,
- Des spécifications techniques données (plan, schéma, croquis…) et le niveau de finition attendu
- Des moyens d’assemblage par soudure (procédé TIG ou semi-auto, électrique par point) et/ou mécaniques par rivetage
- Des moyens de contrôle (mètre à ruban, pied à coulisse, gabarits, équerre…)
De positionner les éléments à assembler conformément aux données techniques (plans, schémas, instructions…) dans le respect des exigences dimensionnelles et géométriques de la pièce à réaliser.
De réaliser la finition conformément au niveau de qualité attendue, et selon la fonctionnalité ou niveau de finition demandé.
De contrôler les éléments de tôleries conformément aux exigences de qualité demandées et de signaler toute anomalie constatée.
Compétences attestées :
Débiter et découper des tôles par procédés mécaniques
Mettre en forme des tôles par pliage, roulage à froid
Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail
Assembler des tôles
Réaliser une finition sur un élément de tôlerie
Contrôler un élément de tôlerie
Modalités d'évaluation :
Evaluation en situation professionnelle réelle
Présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel
Avis de l'entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
RNCP41425BC01 - Préparation d’éléments de tôlerie
| Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
|---|---|
|
Débiter et découper des tôles par procédés mécaniques Mettre en forme des tôles par pliage, roulage à froid Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail |
ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE. L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL. Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. et AVIS DE L’ENTREPRISE L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité. |
RNCP41425BC02 - Réalisation d’assemblage, de finition et de contrôle d’éléments de tôlerie
| Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
|---|---|
|
Assembler des tôles Réaliser une finition sur un élément de tôlerie Contrôler un élément de tôlerie |
ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE. L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL. Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. et AVIS DE L’ENTREPRISE L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité. |
Description des modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par correspondance :
Le candidat a la possibilité de se présenter à de nouvelles actions d’évaluation sur la conservation du bénéfice des compétences professionnelles acquises et validées, pendant un délai de 5 ans à compter de la date de la décision du jury paritaire de délibération ;
La réinscription sera effectuée par l’intermédiaire d’une entreprise ou d’un organisme de formation habilité, ou directement par le candidat.
Secteurs d’activités :
L’opérateur en tôlerie travaille exclusivement en atelier de fabrication généralement en équipe.
Type d'emplois accessibles :
Tôlier
Opérateur de production de tôleries
Chaudronnier
Métallier
Opérateur de transformation de la tôle par commande numérique
Code(s) ROME :
- H2902 - Chaudronnerie - tôlerie
Références juridiques des règlementations d’activité :
Il n'y a pas de réglementation particulière pour exercer les activités visées par la certification
Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :
L'accès à la formation se fait après un positionnement du candidat sur les compétences du référentiel.
Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :
Pré-requis disctincts pour les blocs de compétences :
Non
| Voie d’accès à la certification | Oui | Non | Composition des jurys | Date de dernière modification |
|---|---|---|---|---|
| Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant | X | - | - | |
| En contrat d’apprentissage | X | - | - | |
| Après un parcours de formation continue | X |
Le jury paritaire de délibération est constitué : D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury. Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation. Conformément à l’accord du 8 novembre 2019, le jury paritaire de délibération transmet au Groupe Technique paritaire « Certifications » l’ensemble des informations relatives au processus d’attribution comprenant sa composition, sa délibération, ainsi que tout document utile à son suivi. Cette transmission vise à permettre, au Groupe Technique Paritaire « Certifications », de s’assurer de la conformité du processus d’attribution au dispositif de certification de branche. |
- | |
| En contrat de professionnalisation | X |
Le jury paritaire de délibération est constitué : D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury. Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation. Conformément à l’accord du 8 novembre 2019, le jury paritaire de délibération transmet au Groupe Technique paritaire « Certifications » l’ensemble des informations relatives au processus d’attribution comprenant sa composition, sa délibération, ainsi que tout document utile à son suivi. Cette transmission vise à permettre, au Groupe Technique Paritaire « Certifications », de s’assurer de la conformité du processus d’attribution au dispositif de certification de branche. |
- | |
| Par candidature individuelle | X | - | - | |
| Par expérience | X |
Le jury paritaire de délibération est constitué : D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury. Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation. Conformément à l’accord du 8 novembre 2019, le jury paritaire de délibération transmet au Groupe Technique paritaire « Certifications » l’ensemble des informations relatives au processus d’attribution comprenant sa composition, sa délibération, ainsi que tout document utile à son suivi. Cette transmission vise à permettre, au Groupe Technique Paritaire « Certifications », de s’assurer de la conformité du processus d’attribution au dispositif de certification de branche. |
- |
| Oui | Non | |
|---|---|---|
| Inscrite au cadre de la Nouvelle Calédonie | X | |
| Inscrite au cadre de la Polynésie française | X |
Anciennes versions de la certification professionnelle reconnues en correspondance totale :
| Code et intitulé de la certification professionnelle reconnue en correspondance |
|---|
| RNCP34301 - CQP Opérateur en tôlerie |
Aucune correspondance
Date du dernier Journal Officiel ou Bulletin Officiel :
18-11-2019
| Date de décision | 27-10-2025 |
|---|---|
| Durée de l'enregistrement en années | 5 |
| Date d'échéance de l'enregistrement | 27-10-2030 |
| Date de dernière délivrance possible de la certification | 26-10-2034 |
Statistiques :
| Année d'obtention de la certification | Nombre de certifiés | Nombre de certifiés à la suite d’un parcours vae | Taux d'insertion global à 6 mois (en %) | Taux d'insertion dans le métier visé à 6 mois (en %) | Taux d'insertion dans le métier visé à 2 ans (en %) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2023 | 11 | 0 | 60 | 60 | - |
| 2022 | 20 | 0 | 86 | 57 | - |
Lien internet vers le descriptif de la certification :
Liste des organismes préparant à la certification :
Certification(s) antérieure(s) :
| Code de la fiche | Intitulé de la certification remplacée |
|---|---|
| RNCP34301 | CQP Opérateur en tôlerie |
Référentiel d'activité, de compétences et d'évaluation :
