Certification professionnelle

Objectifs et contexte de la certification :

En référence à la norme AFNOR, le technicien de maintenance industrielle réalise, durant le cycle de vie d'un équipement, toutes les actions destinées à le maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il accomplit la fonction requise.
Ses activités visent trois grands objectifs :
- dans le cadre de la maintenance corrective, il dépanne l'équipement défaillant le plus rapidement possible. Pour cela, il pose un diagnostic, réalise la réparation par des actions appropriées, puis remet en service l'équipement ;
- dans le cadre de la maintenance préventive, il effectue un ensemble d'actions pour éviter l'apparition de pannes. Il réalise des rondes, des contrôles, des relevés, des nettoyages et des échanges en fonction de critères à caractère systématique ou conditionnel ;
- dans le cadre de la maintenance améliorative, il réalise des modifications techniques ou organisationnelles pour augmenter la disponibilité des équipements.

Activités visées :

Ponctuellement, le technicien participe à l'implantation de nouveaux équipements.
Il rédige les principaux documents opérationnels de maintenance et rend compte à sa hiérarchie, généralement le responsable maintenance, qui définit ses actions au travers d'un planning et du plan de maintenance. Il forme le personnel d'exploitation.

Il intervient sur des « équipements industriels » composés d'un ensemble de machines liées entre elles pour assurer une production. Elles sont construites pour une exploitation professionnelle en conditions parfois sévères et sont constituées de composants de technologies multiples pour effectuer un cycle automatisé.

Les conditions d'exercice de l'emploi se caractérisent par la prédominance de tâches pratiques réalisées au plus près des équipements qui implique une préparation rigoureuse et une mise en œuvre active de la prévention des risques professionnels (électriques, mécaniques, hydrauliques, chimiques, manutentions manuelles et postures contraignantes…). Les lieux d'intervention sont très différents d'un secteur à l'autre : atelier, site de production, salle propre, en intérieur ou extérieur. Une capacité d'adaptation est donc requise avec des conditions de travail parfois exigeantes : travail en hauteur, dans le bruit, à proximité d'équipements à risques, en milieu confiné.

Le technicien tient compte des situations de handicap des personnes avec lesquelles il interagit.
Il exerce un métier fortement connoté « service » avec des échanges de type « client-fournisseur ».

Le technicien doit faire preuve de disponibilité : l'emploi est souvent assorti d'astreintes, de travail de nuit et de week-end et il peut y avoir des dépassements d'horaires afin d'assurer la remise en production d'un équipement industriel stratégique.

Compétences attestées :

Réparer les éléments électrotechniques et pneumatiques d'un équipement industriel
- Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent des éléments de circuits électriques et d'automatisme d'un équipement industriel
- Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent des éléments de circuits pneumatiques d'un équipement industriel

Réparer les éléments mécaniques et hydrauliques d'un équipement industriel
- Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent d’un mécanisme d'un équipement industriel
- Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent des éléments de circuits hydrauliques d'un équipement industriel

Diagnostiquer une défaillance, mettre en service un équipement industriel automatisé et former l'exploitant
- Diagnostiquer une défaillance sur un équipement industriel automatisé
- Mettre en service un équipement industriel et former l'exploitant

Effectuer la maintenance préventive d'équipements industriels, proposer et réaliser des améliorations
- Rédiger et renseigner les documents opérationnels de maintenance sur un logiciel informatique
- Mettre en œuvre les opérations courantes de maintenance préventive d'équipements industriels
- Proposer des actions d'amélioration continue sur un équipement industriel
- Réaliser une amélioration technique sur un équipement industriel

Modalités d'évaluation :

Mise en situation professionnelle : 05 h 45 min

La mise en situation professionnelle se décompose en 5 phases, en présence du jury :

- Phase 1 - durée : 1 h
A partir d'un ordre d'intervention, le candidat réalise le diagnostic d'un dysfonctionnement d'un équipement pluritechnologique. Il propose une action corrective en fonction de la technologie mise en cause.

- Phase 2 - durée : 1 h 45 min
a/ A partir d'un ordre d'intervention, le candidat répare un élément électrotechnique et un élément pneumatique en effectuant l'échange fonctionnellement équivalent d'un composant électrique et d'un composant pneumatique, puis remet en état le câblage et le tuyautage correspondant. Il s’assure que les conditions d’un fonctionnement conforme sont atteintes (durée : 1 h 30 min).
b/ A partir d’une procédure, le candidat réalise le paramétrage d'un capteur connecté IoT (durée : 15 min).

- Phase 3 - durée : 45 min
A partir d'un ordre d'intervention, le candidat répare un mécanisme en effectuant le démontage et le remplacement de la pièce défectueuse par une pièce fonctionnellement équivalente, puis il remonte l’ensemble. Il s’assure que les conditions d’un fonctionnement conforme sont atteintes.

- Phase 4 - durée : 1 h 30 min
A partir d’un ordre de réparation, le candidat effectue la remise en état ou la modification d’un élément mécanique et d’un élément hydraulique. Il met en œuvre des opérations d'usinage manuel et de soudage pour remettre en état ou fabriquer une pièce mécanique simple. Il intègre la pièce et réalise le tuyautage hydraulique des composants qui s’y rattachent. Il s’assure que les conditions d’un fonctionnement conforme sont atteintes.
Phase 5 - durée : 45 min
A l'issue du diagnostic (phase 1) et d'une des phases de réparation (phase 2 ou 3 ou 4, choisie par le jury), le candidat remet en marche l'équipement pluritechnologique. Il rédige un compte-rendu de son intervention sur un outil informatique et l'édite en format papier.

Questionnaire professionnel : 00 h 30 min

Le questionnaire professionnel se déroule en présence d'un surveillant.
Il peut être passé avant la mise en situation professionnelle et le questionnement à partir de production(s).
Il permet de vérifier les connaissances associées aux compétences citées.

Questionnement à partir de production(s) : 00 h 45 min

Le questionnement se décompose en 2 phases :

- Phase 1 - durée : 30 min
Le candidat présente oralement un rapport réalisé en amont de l'évaluation sur une amélioration technique d'un équipement industriel, en argumentant ses choix et sa démarche de conduite du projet.

- Phase 2 - durée : 15 min
Le jury questionne le candidat sur son rapport.

Entretien final : 00 h 20 min
Y compris le temps d’échange avec le candidat sur le dossier professionnel.

Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 07 h 20 min