L'essentiel

Icon de certification

CCN1

3109 - Métallurgie

Icon de la nomenclature

Nomenclature
du niveau de qualification

Niveau 3

Icon NSF

Code(s) NSF

200 : Technologies industrielles fondamentales

251 : Mécanique générale et de précision, usinage

251s : Montage mécanique

Icon formacode

Formacode(s)

23059 : Emboutissage

23078 : Découpage

Icon date

Date d’échéance
de l’enregistrement

27-11-2030

3109 - Métallurgie

Niveau 3

200 : Technologies industrielles fondamentales

251 : Mécanique générale et de précision, usinage

251s : Montage mécanique

23059 : Emboutissage

23078 : Découpage

27-11-2030

Nom légal Siret Nom commercial Site internet
UNION DES INDUSTRIES ET DES METIERS DE LA METALLURGIE (UIMM) 78471719100018 - https://www.observatoire-metallurgie.fr/
Commission Paritaire Nationale de l'Emploi de la Métallurgie - - https://www.observatoire-metallurgie.fr

Objectifs et contexte de la certification :

Le conducteur régleur de presse à emboutir et/ou à découper assure une production de pièces, éléments finis, semi-finis par découpe et mise en forme de feuilles, flans, bobines, tôles, profilés, barres ou tubes au moyen de machines conventionnelles ou à commande numérique. Ces opérations sont réalisées selon les règles liées au respect des exigences de sécurité, de qualité, coût, délai et productivité.

L’emboutissage est un procédé de formage de pièce non développable qui nécessite une ou plusieurs presses. La matière (acier, inox, aluminium ou alliage), conditionnée soit sous forme de bobine, soit sous forme de tôles préalablement découpées (appelées « flans »), est amenée dans la presse pour être :

- emboutie (préformage) ; 

- détourée (limitation du contour de l’embouti) ; 

- bordée ou cambrée (redressage, reprise des formes et poinçonnage de l’embouti) ; 

- poinçonnée et coupée (découpage des zones de maintien et finalisation). 

Des outils d’emboutissage ou de découpe sont montés sur les presse. Ces outils nécessitent un entretien et un réglage très précis, leur maintenance est assurée par l’ajusteur-outilleur en emboutissage ou le metteur au point en emboutissage.

Les presses peuvent contenir un ou plusieurs coulisseaux et exercent un effort de plusieurs centaines à plusieurs milliers de tonnes. 

En amont et en aval de la presse, généralement il existe des installations périphériques : entrainement ou préhension de la matière (dérouleur, dépileur), machine à laver, four, redresseur, convoyeur, robot, stockeur, récupérateur de chutes…

Activités visées :

 

  • La préparation et la configuration des opérations d’emboutissage/découpe ;

Cette activité consiste à réaliser toutes les actions de préparation, de montage / réglage et de maintenance de premier niveau d’une presse à emboutir/à découper avant la mise en production. 

Cela implique d’abord la compréhension et l’application de la documentation mise à disposition (ordre de fabrication, gammes…), la prise en compte des indicateurs (sécurité, qualité, production…) et la vérification des éléments (moyens, approvisionnements, matériels…). 

Puis, cette activité consiste à assurer le montage et le démontage des outils de presse dans le respect des instructions et modes opératoires de l’entreprise, ainsi que le réglage (positionnement, point-mort, hauteur-outil…) et l’ajustement des paramètres de la presse (vitesse, pression…).

Et enfin, cette activité consiste à maintenir le poste de travail dans un état d'ordre et de propreté, conformément aux instructions, en assurant des opérations de maintenance de 1er niveau.

  • La réalisation des opérations d’emboutissage/découpe ;

Cette activité s’effectue sur un poste de travail équipé d’une presse d’emboutissage ou de découpe. Elle consiste à assurer la production pour atteindre les objectifs Sécurité, Qualité, Coût et Délais (SQCD) à partir des consignes, procédures, modes opératoires et/ou standards définis. 

Puis, cette activité consiste à garantir la conformité des pièces embouties ou découpées. Selon les procédures définies, les écarts de conformité sont identifiés (non-conformité, défaut, dérive, anomalie…) et l’alerte est donnée (appel, marquage, isolement…). Certaines opérations de contrôle ou d’auto-contrôle s’effectuent sans moyens de contrôle (visuel, tactile, comptage…), mais d’autres peuvent nécessiter l’utilisation d’un gabarit, d’un moyen de mesure dimensionnel (pied à coulisse, piges de contrôle…).

Enfin, cette activité consiste, à contribuer à la mise en œuvre d’une amélioration pertinente pour optimiser l’environnement de travail en formulant des propositions, idées ou solutions d’amélioration. Cette activité est encadrée par les règles et usages de l’entreprise : groupe de travail, boite à idées, système de valorisation… 

Compétences attestées :

Préparer la zone de travail et les moyens nécessaires à l’activité d’emboutissage/de découpe

Monter/démonter les outils sur la presse à emboutir/découper

Régler et ajuster la presse à emboutir/découper

Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail

Réaliser une production de pièces embouties/découpées

Contrôler une production de pièces embouties/découpées

Contribuer à l’amélioration de l’environnement de travail

Modalités d'évaluation :

Evaluation en situation professionnelle réelle

Présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel

Avis de l'entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.

RNCP41698BC01 - Préparation et configuration des opérations d’emboutissage/découpe

Liste de compétences Modalités d'évaluation

Préparer la zone de travail et les moyens nécessaires à l’activité d’emboutissage/de découpe

Monter/démonter les outils sur la presse à emboutir/découper

Régler et ajuster la presse à emboutir/découper

Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail

ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE.

L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté.

Celle-ci s’appuie sur :

1. une observation en situation de travail.

2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat.

PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL.

Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités.

La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites.

et

AVIS DE L’ENTREPRISE

L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.

RNCP41698BC02 - Réalisation des opérations d’emboutissage/découpe

Liste de compétences Modalités d'évaluation

Réaliser une production de pièces embouties/découpées

Contrôler une production de pièces embouties/découpées

Contribuer à l’amélioration de l’environnement de travail

ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE.

L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté.

Celle-ci s’appuie sur :

1. une observation en situation de travail.

2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat.

PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL.

Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités.

La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites.

et

AVIS DE L’ENTREPRISE

L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.

Description des modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par correspondance :

Le candidat a la possibilité de se présenter à de nouvelles actions d’évaluation sur la conservation du bénéfice des compétences professionnelles acquises et validées, pendant un délai de 5 ans à compter de la date de la décision du jury paritaire de délibération ;

La réinscription sera effectuée par l’intermédiaire d’une entreprise ou d’un organisme de formation habilité, ou directement par le candidat.

Secteurs d’activités :

Le conducteur régleur de presse à emboutir et/ou à découper exerce ses activités au sein d’entreprises industrielles produisant des pièces embouties en petites, moyennes ou grandes séries, dont l’alimentation est manuelle, en continu ou avec des équipements transfert. Il exerce son activité dans les entreprises où la production se déroule en continu ou semi-continu, sa production alimente un autre flux de l’atelier de l’entreprise ou le client directement. 

L’activité s’exerce dans des secteurs industriels tels que l’automobile (emboutissage des portes, éléments de structures ou de fixation…), l’aéronautique (éléments de structure…), la défense/armement, le ménager (casseroles, art de la table…), l’électroménager (machine à laver…), d’équipements industriels, la cosmétique, la parfumerie, le médical ou encore le BTP (équerre, bride, agrafe…).

 

Type d'emplois accessibles :

  • Conducteur de presse
  • Régleur de presse
  • Opérateur de production sur presse

Code(s) ROME :

  • H2912 - Réglage d''équipement de production industrielle

Références juridiques des règlementations d’activité :

En fonction de la zone d’activité ou d'intervention, le conducteur régleur sur presse à emboutir et/ou à découper pourra être titulaire de différentes habilitations spécifiques délivrées par le site client, ces habilitations ne sont pas intégrées dans le CQP.

Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :

L'accès à la formation se fait après un positionnement du candidat sur les compétences du référentiel.

Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :

Pré-requis disctincts pour les blocs de compétences :

Non

Validité des composantes acquises
Voie d’accès à la certification Oui Non Composition des jurys Date de dernière modification
Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant X - -
En contrat d’apprentissage X - -
Après un parcours de formation continue X

Le jury paritaire de délibération est constitué :

D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie.

D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. 

En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. 

Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés.

Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury.

Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation. 

Conformément à l’accord du 8 novembre 2019, le jury paritaire de délibération transmet au Groupe Technique paritaire « Certifications » l’ensemble des informations relatives au processus d’attribution comprenant sa composition, sa délibération, ainsi que tout document utile à son suivi. 

Cette transmission vise à permettre, au Groupe Technique Paritaire « Certifications », de s’assurer de la conformité du processus d’attribution au dispositif de certification de branche.

-
En contrat de professionnalisation X

Le jury paritaire de délibération est constitué :

D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie.

D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. 

En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. 

Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés.

Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury.

Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation. 

Conformément à l’accord du 8 novembre 2019, le jury paritaire de délibération transmet au Groupe Technique paritaire « Certifications » l’ensemble des informations relatives au processus d’attribution comprenant sa composition, sa délibération, ainsi que tout document utile à son suivi. 

Cette transmission vise à permettre, au Groupe Technique Paritaire « Certifications », de s’assurer de la conformité du processus d’attribution au dispositif de certification de branche.

-
Par candidature individuelle X - -
Par expérience X

Le jury paritaire de délibération est constitué :

D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie.

D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. 

En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. 

Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés.

Le tuteur du candidat, un représentant des organismes de formation habilités ainsi que les membres de la commission d’évaluation, peuvent être également invités au jury paritaire de délibération pour consultation mais ne peuvent pas prendre part à la décision de ce jury.

Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation. 

Conformément à l’accord du 8 novembre 2019, le jury paritaire de délibération transmet au Groupe Technique paritaire « Certifications » l’ensemble des informations relatives au processus d’attribution comprenant sa composition, sa délibération, ainsi que tout document utile à son suivi. 

Cette transmission vise à permettre, au Groupe Technique Paritaire « Certifications », de s’assurer de la conformité du processus d’attribution au dispositif de certification de branche.

-
Validité des composantes acquises
Oui Non
Inscrite au cadre de la Nouvelle Calédonie X
Inscrite au cadre de la Polynésie française X

Statistiques :

Statistiques
Année d'obtention de la certification Nombre de certifiés Nombre de certifiés à la suite d’un parcours vae Taux d'insertion global à 6 mois (en %) Taux d'insertion dans le métier visé à 6 mois (en %) Taux d'insertion dans le métier visé à 2 ans (en %)
2023 28 0 96 92 -
2022 25 0 92 71 -

Liste des organismes préparant à la certification :

Certification(s) antérieure(s) :

Certification(s) antérieure(s)
Code de la fiche Intitulé de la certification remplacée
RNCP36474 CQP Conducteur régleur de presse à emboutir et/ou à découper

Référentiel d'activité, de compétences et d'évaluation :