Certification professionnelle

Objectifs et contexte de la certification :

La branche des entreprises de la distribution, la location et la maintenance des matériels agricoles, de travaux publics, de manutention, de parcs et jardins et activités connexes (la branche professionnelle dite SDLM) évolue au rythme de ces différents secteurs qui font appel à des matériels à la technicité croissante sous l’effet des nouvelles technologies. Cette mutation constante des techniques implique des remises à niveau régulières des connaissances et des pratiques des salariés. De plus, pour faire face aux défis à relever et à l’exigence des clients, la branche professionnelle doit s’adapter aux besoins de performance. Elle doit enfin prendre en compte l’évolution des normes, et plus particulièrement elles relevant de la sécurité des personnes et de la protection de l’environnement qui concerne l’ensemble des filières de la branche professionnelle.

Le technicien supérieur de maintenance en matériels de construction et de manutention pratique les activités professionnelles en autonomie, de l’analyse des dysfonctionnements jusqu’à la restitution du matériel. Il est sous la supervision directe du chef d’atelier qui organise le travail ou directement sous la direction de l’entreprise. 

Ce professionnel est ainsi positionné sur la grille de classification de la convention collective : B10 - niveau IV. 

Activités visées :

Réaliser le diagnostic et la maintenance des systèmes mécaniques des matériels de construction et de manutention

Réaliser le diagnostic et la maintenance des systèmes hydrauliques des matériels de construction et de manutention

Réaliser le diagnostic et la maintenance des circuits électriques en lien avec les particularités des matériels de construction et de manutention électriques et hybrides

Réaliser le diagnostic et la maintenance des systèmes multiplexes et électroniques des matériels de construction et de manutention

Conseiller la clientèle des matériels de construction et de manutention

Apporter un appui technique aux collaborateurs de l’entreprise en lien avec la maintenance des matériels de construction et de manutention

Réaliser l’adaptation et le montage d’accessoires des matériels de construction et de manutention

Compétences attestées :

Prévenir les risques électriques en procédant à leur analyse et en qualifiant le niveau de risque, pour déterminer sa capacité à intervenir sur des équipements, selon la réglementation en vigueur (NFC 18 550 niveau averti).

Après avoir effectué un diagnostic adapté, réaliser la maintenance des boîtes de vitesses mécaniques couplés à des convertisseurs et des boîtes de vitesses automatiques des matériels de construction et de manutention (MCM), en procédant au remplacement et au réglage des composants faisant l'objet d'un dysfonctionnement ou d’une usure et en réalisant les contrôles adaptés, afin de rétablir un fonctionnement optimal ou d’assurer le maintien en condition opérationnelle des boîtes, dans le respect des règles hygiène, sécurité, environnement (HSE) et des procédures constructeurs.

Après avoir effectué un diagnostic adapté, réaliser la maintenance des boîtes de transfert, des ponts et des réducteurs des MCM, en procédant au remplacement et au réglage des composants faisant l'objet d'un dysfonctionnement ou d’une usure et en réalisant les contrôles adaptés, afin de rétablir un fonctionnement optimal ou d'assurer le maintien en condition opérationnelle des organes, dans le respect des règles hygiène, sécurité, environnement et des procédures constructeurs.

Réaliser la maintenance des systèmes de direction des MCM, en procédant à l’entretien, au remplacement et au réglage des composants faisant l'objet d'un dysfonctionnement ou d’une usure et en réalisant les contrôles adaptés, afin d'assurer le maintien en condition opérationnelle du système, dans le respect des règles hygiène, sécurité, environnement et des procédures constructeurs.

Après avoir effectué un diagnostic adapté, réaliser la maintenance des moteurs thermiques des MCM, en procédant au remplacement et au réglage des composants faisant l'objet d'un dysfonctionnement ou d’une usure et en réalisant les contrôles adaptés, afin de rétablir un fonctionnement optimal ou d'assurer le maintien en condition opérationnelle des moteurs, dans le respect des règles hygiène, sécurité, environnement et des procédures constructeurs.

Après avoir effectué un diagnostic adapté, réaliser la maintenance des circuits de lubrification et refroidissement moteurs des MCM, en procédant à l’entretien, au remplacement et au réglage des composants faisant l'objet d'un dysfonctionnement ou d’une usure et en réalisant les contrôles adaptés, afin de rétablir un fonctionnement optimal ou d'assurer le maintien en condition opérationnelle des circuits, dans le respect des règles hygiène, sécurité, environnement et des procédures constructeurs.

Après avoir effectué le contrôle, régler les trains roulants et les éléments de liaison au sol selon les données constructeurs pour prévenir l’aggravation d’une usure anormale des pneus, garantir la directivité et la stabilité de la liaison au sol, dans le respect des procédures constructeurs/équipementiers et des règles HSE.

Après avoir réalisé le diagnostic, remplacer les éléments des systèmes de freinage mécanique/hydraulique/électrique/pneumatique des MCM, à l’aide d’outils adaptés, en vérifiant l’état des composants pour rétablir un fonctionnement des systèmes de freinage en conformité avec les procédures des constructeurs et des règles HSE.

Réaliser le diagnostic d’éléments des systèmes d’injection d’un moteur Diesel MCM selon les normes en vigueur, à l’aide des outils adaptés, pour rétablir un fonctionnement en conformité avec les préconisations constructeurs ou assurer le maintien en condition opérationnelle des systèmes d’injection, dans le respect des procédures constructeurs/équipementiers et des règles HSE.

Réaliser un diagnostic d’éléments des systèmes d’alimentation d’un moteur gaz MCM, à l’aide des outils adaptés, pour rétablir un fonctionnement en conformité avec les préconisations constructeurs ou assurer le maintien en condition opérationnelle des systèmes d’alimentation, dans le respect des procédures constructeurs/équipementiers et des règles HSE.

Réaliser un diagnostic d’éléments des systèmes de dépollution d’un moteur Diesel selon les normes en vigueur des MCM, à l’aide des outils adaptés pour rétablir un fonctionnement en conformité avec les préconisations constructeurs ou assurer le maintien en condition opérationnelle des systèmes, dans le respect de leurs procédures et des règles HSE et des normes relatives aux interventions en atmosphères explosibles

Réaliser un diagnostic sur les systèmes de suralimentation d’un moteur Diesel des MCM, à l’aide d’outils adaptés, en vérifiant l’état des composants pour valider leur conformité selon des valeurs de références, dans le respect des procédures constructeurs et des règles hygiène, sécurité, environnement.

Après avoir effectué un contrôle adapté, réaliser le réglage ou paramétrage des jeux fonctionnels de tous les éléments mécaniques en vérifiant leur conformité selon des valeurs de références pour assurer la sécurité et la conformité des matériels en fonctionnement, dans le respect des procédures constructeurs/équipementiers et des règle HSE.

Après avoir effectué le contrôle et le diagnostic, réaliser la maintenance des éléments émetteurs d’un système hydraulique (pompes débit fixe, pompes débit variable), en procédant à l’entretien, au remplacement et au réglage des composants faisant l'objet d'un dysfonctionnement ou d’une usure et en réalisant les contrôles adaptés selon les valeurs de références, afin d'assurer le maintien en condition opérationnelle du système, dans le respect des règles HSE et des procédures constructeurs.

Après avoir effectué le contrôle et le diagnostic, réaliser maintenance des éléments de commandes d’un système hydraulique (distributeur centre ouvert, distributeur centre fermé, commande manuelle, commande électroproportionelle, orbitrol de direction, distributeur mécanique, distributeur hydraulique) en procédant à l’entretien, au remplacement et au réglage des composants faisant l'objet d'un dysfonctionnement ou d’une usure et en réalisant les contrôles adaptés selon les valeurs de références, afin d'assurer le maintien en condition opérationnelle du système, dans le respect des règles HSE et des procédures constructeurs.

Après avoir effectué le contrôle et le diagnostic, réaliser la maintenance des éléments récepteurs d’un système hydraulique (vérin simple effet et vérin double effet, moteurs, freins, radiateurs) en procédant à l’entretien, au remplacement et au réglage des composants faisant l'objet d'un dysfonctionnement ou d’une usure et en réalisant les contrôles adaptés selon les valeurs de références, afin d'assurer le maintien en condition opérationnelle du système, dans le respect des règles HSE et des procédures constructeurs.

Après avoir effectué le contrôle et le diagnostic, réaliser la maintenance d’une transmission hydrostatique (commandes mécanique/ électrique/hydraulique/électronique, moteurs), en procédant à l’entretien, au remplacement et au réglage des composants faisant l'objet d'un dysfonctionnement ou d’une usure et en réalisant les contrôles adaptés, afin d'assurer le maintien en condition opérationnelle du système, dans le respect des règles HSE et des procédures constructeurs.

Réaliser le réglage ou paramétrage des ensembles hydrauliques/hydrostatiques selon les données constructeurs/équipementier pour prévenir l’aggravation d’une usure anormale des composants hydrauliques, garantir le bon fonctionnement des matériels, dans le respect des procédures constructeurs/équipementiers et des règles HSE.

Prévenir les risques électriques en observant le mode opératoire et les mesures de protection individuelle et collective recommandés pour sécuriser l’intervention sur un matériel de construction et de manutention, en conformité avec les préconisations de la norme NFC 18 550 (B0L / B2L / B2VL / BCL / B2XL) et de la norme HFC 18510 (visant l’habilitation Chargé d’intervention générale BR).

Réaliser le remplacement d’une batterie de démarrage et/ou de servitude selon le mode opératoire adapté pour viser l'habilitation B2XL « Opération batterie » et en conformité avec les préconisations de la norme NF C 18-550 d’un matériel de construction et de manutention (MCM), dans le respect des préconisations constructeurs, des règles HSE et en utilisant les mesures de protection individuelle et collective adaptées. 

Réaliser le remplacement d’un chargeur de batterie d’un MCM en mobilisant les méthodes de contrôles adaptées et à l'aide d'outils spécifiques, afin de remettre en conformité le circuit électrique basse tension, dans le respect des préconisations constructeurs, des règles d'hygiène, de sécurité/environnement et en utilisant les mesures de protection individuelle et collective adaptées pour viser l’habilitation Chargé d’intervention générale BR selon les préconisations de la NF C 18-510.

Après avoir effectué le contrôle, réaliser le diagnostic des circuits électriques et de leurs composants sur les machines thermiques/électriques ou hybrides, à l’aide d’outils adaptés, en vérifiant l’état des composants pour valider leur conformité selon des valeurs de références puis en émettant des hypothèses sur les causes d'un dysfonctionnement en lien avec un symptôme identifié, en les hiérarchisant et en les validant par des contrôles adaptés, afin d'identifier les éléments nécessitant une intervention, dans le respect des procédures constructeurs/équipementiers et des règles HSE.

Réaliser la maintenance des circuits électriques et de leurs composants en vérifiant leur isolement et en mobilisant les outils adaptés afin de s'assurer de leur intégrité, dans le respect des préconisations constructeurs, des règles HSE et en utilisant les mesures de protection individuelle et collective adaptées. 

Exploiter un schéma électrique, en identifiant une panne simple ou inhérente au faisceau électrique, pour le remettre en conformité, selon les préconisations constructeurs et les règles de sécurité.

Réaliser le contrôle de l'état de charge et de vieillissement de la batterie de traction (relevés tension et densité par éléments, relevés de tension en utilisation, relevés du SOH/SOC, état des calculateurs) en mobilisant les outils adaptés, afin de s'assurer de son intégrité, dans le respect des préconisations constructeurs, des règles HSE et en utilisant les mesures de protection individuelle et collective adaptées. 

Réaliser le remplacement d’une batterie de traction (plomb/lithium) d’un matériel électrique ou hybride en mobilisant les méthodes de contrôles adaptées et à l'aide d'outils spécifiques, afin de remettre en conformité le circuit électrique en basse tension, dans le respect des préconisations constructeurs, des règles HSE et en utilisant les mesures de protection individuelle et collective adaptées pour viser les habilitations Chargé de travaux B2VL et Chargé de consignation BCL, selon les préconisations de la NF C 18-550.

Réaliser le contrôle des éléments de charge (câble de charge, prise...) d’un MCM en vérifiant leur isolement et à l'aide d'outils adaptés, afin de s'assurer de leur intégrité, dans le respect des préconisations constructeurs, des règles HSE et en utilisant les mesures de protection individuelle et collective adaptées. 

Vérifier le réglage ou paramétrage des éléments de charge selon les données constructeurs/équipementiers pour assurer le bon fonctionnement de l’organe, dans le respect des procédures constructeurs/équipementiers et des règles HSE.

Après avoir effectué le diagnostic, réaliser la maintenance des éléments de la chaîne de traction, du système de freinage électrique, du système de direction et du système de commande des matériels électriques ou hybrides (moteur électrique, convertisseur, onduleur…) en mobilisant les méthodes de contrôle et de remplacements adaptées, en les paramétrant, pour remettre le système en conformité, dans le respect des préconisations réglementaires, constructeurs, des règles HSE et en utilisant les mesures de protection individuelle et collective adaptées. 

Réaliser le remplacement des composants électriques ou hybrides et des éléments d’une chaine de traction, d’un système de freinage, d’un système de direction et d’un système de commandes sur les matériels électriques pour rétablir un fonctionnement en conformité avec les préconisations constructeurs, dans le respect de leurs procédures et des règles HSE.

Réaliser la maintenance de la climatisation des MCM en contrôlant son fonctionnement à l’aide d’une station, en rechargeant le liquide frigorigène et en remplaçant un composant défaillant, pour garantir l’efficacité du système dans le respect des procédures « constructeurs », des règles d'hygiène, de sécurité et des normes environnementales en vigueur.

Prévenir les risques électriques en observant le mode opératoire et les mesures de protection individuelle et collective recommandés pour sécuriser l’intervention sur un matériel de construction et de manutention, en conformité avec les préconisations de la norme NFC 18 550 (B0L / B2L / B2VL / BCL / B2XL).

Utiliser l’outil diagnostic en appliquant les procédures constructeurs pour déterminer les éléments nécessitant une intervention, dans le respect, des règles HSE.

Réaliser le contrôle d’un circuit électronique / multiplexe des MCM à l’aide d’outils adaptés, en vérifiant l’état des composants pour valider leur conformité selon des valeurs de références, dans le respect des procédures constructeurs, des règles HSE.

Réaliser un diagnostic sur les systèmes à gestion électronique / multiplexée des MCM, en émettant des hypothèses sur les causes d'un dysfonctionnement en lien avec un symptôme identifié, en les hiérarchisant et en les validant par des contrôles adaptés, afin d'identifier les éléments nécessitant une intervention, dans le respect des procédures constructeurs/équipementiers et des règles HSE en traitant les informations de la documentation technique (y compris en anglais).

Rétablir la continuité d’un faisceau multiplexe des MCM en conformité avec la méthode de référence adaptée au faisceau pour garantir le fonctionnement du circuit dans le respect des procédures constructeurs, des règles HSE.

Réaliser la remise en état des systèmes à gestion électronique / multiplexée en procédant au remplacement/réparation des composants et au réglage des systèmes, pour rétablir un fonctionnement en conformité avec les préconisations constructeurs, dans le respect de leurs procédures et des règles HSE.

Prendre contact avec le client de maintenance MCM en appliquant les codes professionnels adaptés (prestataire/client) pour établir une relation de confiance dans la durée, dans le respect des règles d’accessibilité.

Identifier la demande du client en constatant avec lui les anomalies/dysfonctionnements/non conformités, hors garantie, susceptibles de déclencher la vente d’un produit ou d’un service de maintenance MCM, dans le respect des conditions générales de ventes.

Identifier les interventions qui relèvent de la garantie prises en charges par le constructeur/ équipementier à l’aide de la documentation « garantie » pour ouvrir des ordres de réparation en cohérence avec la garantie

Appliquer la réglementation liée aux garanties du Service Après-Vente en fonction des procédures définies par l’entreprise à l’aide des documents supports dûment complétés

Après avoir énuméré les travaux à réaliser à la suite de l’examen de l’état du matériel pour envisager la réparation ou la remise en état d’un MCM en cohérence avec la demande du client, évaluer le temps des travaux nécessaire, en vue de l’élaboration du devis.

Rechercher tout type de pièces nécessaires à la réparation ou la remise en état du MCM en vue de l’élaboration du devis à l’aide de la documentation constructeur/équipementiers

Restituer le matériel de l’atelier de maintenance ou du site au client pour lever la responsabilité légale du réparateur suivant les règles de l’entreprise, après avoir contrôlé la remise en état du matériel en conformité avec les préconisations constructeurs/équipementier, dans le respect des règles hygiène, sécurité, accessibilité, environnement.

Mettre en relation le client en situation de handicap avec les interlocuteurs adaptés pour étudier d'éventuels aménagements du matériel 

Conseiller le client sur les bonnes pratiques d’utilisation et d’entretien de son matériel dans l’objectif de prolonger sa durée de vie en diminuant le coût total de la machine (TCO) afin de contribuer à la fidélisation du client et de développer le chiffre d’affaires de l’entreprise.

Transmettre les demandes/réclamations client en prenant en compte les besoins éventuels liée au handicap ou à la vulnérabilité, liées à l’activité au service concerné dans le respect de l’organigramme et des procédures de l’entreprise pour assurer la pérennité de la relation client. 

Accompagner les nouveaux collaborateurs pour favoriser l’acquisition de connaissances et de compétences et faciliter leur intégration au sein d'une équipe, en identifiant leurs besoins, en tenant compte des situations de handicap éventuelles ou d’incapacité temporaire.

Répondre aux demandes individuelles des collègues de l’atelier d’appui technique, pour faciliter le diagnostic et la réparation par les collaborateurs du SAV dans un domaine de compétences.

Répondre aux demandes individuelles des stagiaires et alternants d’appui technique, pour faciliter l’apprentissage et la montée en compétences des apprenants de l’équipe.

Mettre en œuvre des situations de travail formatrices pour faciliter l’intégration des apprenants, en évaluant régulièrement les acquisitions d'apprentissage et en tenant compte des éventuelles situations de handicap.

Réaliser un état des lieux des compétences détenues par rapport aux compétences requises pour identifier les besoins en formation technique des apprenants, afin de contribuer au développement des compétences

Animer une formation technique, afin de transmettre des connaissances techniques et savoir-faire, en mettant en place les matériels et les situations adaptés aux objectifs.

Poser les accessoires des matériels de construction et de manutention (MCM) pour garantir un fonctionnement en conformité avec les préconisations constructeurs/équipementiers, dans le respect de leurs procédures et des règles hygiène, sécurité, environnement (HSE).

Réaliser une pièce avec soudure simple (hors organes de sécurité), perçage, taraudage, ajustement selon un plan fourni dans le respect des procédures constructeurs /équipementiers et des règles HSE pour garantir l’état de fonctionnement de l’organe d’équipement ou de l’accessoire.

Réaliser le contrôle des accessoires des MCM, à l’aide d’outils adaptés, en vérifiant l’état de fonctionnement pour valider leur conformité selon des valeurs de références, dans le respect des procédures constructeurs/équipementiers et des règles HSE en vigueur.

Réaliser la remise en état ou le remplacement des accessoires défaillants ou des éléments internes d'équipements/accessoires des MCM pour rétablir un fonctionnement en conformité avec les préconisations constructeurs/équipementiers, dans le respect de leurs procédures et des règles HSE en traitant les informations de la documentation technique (y compris en anglais).

Modalités d'évaluation :

Mises en situation professionnelle, études de cas