Certification professionnelle

Identifier les caractéristiques des matières et matériaux plastiques (dont recyclés et biosourcés), des différents composants (adjuvants, additifs et colorants), en prenant en compte le dossier de fabrication, afin de les utiliser de manière conforme

Identifier les étapes des procédés de fabrication, les équipements associés, les paramètres et points critiques, en amont du démarrage, pour assurer la bonne conduite de l'équipement

Réaliser les opérations de démarrage, d’arrêt et de redémarrage d’un équipement, en respectant les consignes de sécurité, afin de démarrer la production

Mettre en œuvre toute opération de vérification et de contrôle nécessaire à la production, du début à la fin du lot, afin de pouvoir analyser les résultats, les informations apportées par le système de conduite et détecter toute dérive et leurs causes (dans le cas de problèmes connus ou classiques inhérents à la ligne ou à l’équipement de fabrication)

Conduire le système de production en mode dégradé, selon les consignes ou procédures de marche, afin de continuer la production malgré un dysfonctionnement léger

Prélever des échantillons de produits selon des instructions et contrôler certaines caractéristiques des produits afin d'identifier les écarts au regard des zones d’acceptabilité

Analyser les anomalies ou dérives et leurs causes en fonction de normes et de consignes établies, en qualifiant leur degré de gravité, afin d'identifier les mesures correctives à mettre en œuvre

Prendre les mesures adaptées, selon la nature des anomalies, afin d'obtenir une production conforme

Observation en situation de travail

Entretien avec le jury d'évaluation

Identifier les différents organes et sous-ensembles des équipements de production conduits et leur fonctionnement, en localisant les points critiques, afin de pouvoir analyser les dysfonctionnements

Analyser les causes dans le cas de problèmes connus ou classiques en fonction de normes et de consignes établies, afin de diagnostiquer les dysfonctionnements et pannes sur les équipements et les installations

Choisir et appliquer les mesures prédéfinies (dépannage, transmission des informations, arrêt de l’équipement, mesures de sauvegarde, procédures d’urgence...) en mettant en sécurité, en consignant et en préparant la partie de l'équipement concernée par le dysfonctionnement, afin de faciliter la reprise normale de la production

Proposer des actions d’amélioration continue, selon les contraintes, les bonnes pratiques environnementales et les différents indicateurs, afin d'optimiser les déchets, augmenter la productivité et de diminuer les pertes

Observation en situation de travail

Entretien avec le jury d'évaluation

Coordonner et planifier les activités des membres de la ligne ou de l’îlot à l’aide des outils disponibles, afin d'optimiser la production et d'atteindre les objectifs

Définir et hiérarchiser les priorités en proposant des réajustements du planning de production en fonction des aléas et des priorités afin d'atteindre les objectifs fixés par sa hiérarchie

Expliquer les consignes, procédures, règles de fonctionnement et gestes professionnels, aux membres de l’équipe, afin d'assurer leur compréhension et leur mise en œuvre

Apporter un support technique aux membres de la ligne ou de l’îlot dans la conduite des procédés ou sur les équipements, afin qu'ils mènent à bien leurs activités

Mettre en œuvre les consignes et les règles Hygiène, Sécurité et Ergonomie, selon les règles en vigueur, afin d'éviter les risques d'accidents

Identifier les risques pour les personnes, les équipements et l’environnement liés à l’activité réalisée, en faisant appliquer les règles de sécurité dans toute intervention, afin d'éviter les accidents dans son équipe

Observation en situation de travail

Entretien avec le jury d'évaluation