Certification professionnelle

Recueillir les besoins d’un client (en termes d’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment ou d’optimisation d’une installation) et ses spécificités (types d’installation nécessaire : architecture de détente directe ou indirecte ; type de stockage nécessaire :  thermique, sensible ou latent, emplacement, configuration du bâti…) et contraintes (budgets et des délais de réalisation) lors d’échanges (réunions, courriels, documents écrits type rapports de diagnostic ou d’audit) pour définir la demande technique du client. 

Analyser la demande du client en tenant compte des objectifs, de la qualité et des performances (énergétiques, économiques et environnementales) attendues de l’installation à l’aide des process et des outils de l’entreprise mis à disposition (note de synthèse pré-formatée, tableaux Excel...) et de la réglementation pour structurer la réponse technique à apporter au client. 

Collecter et sélectionner des informations, des documentations complémentaires et des études déjà réalisées avec le client, le cas échéant, en consultant les bases de données de l’entreprise et lors de réunions d’équipes internes à l’entreprise afin de prendre en compte le contexte technique (historique de l’installation technique...) et optimiser la rentabilité dès l'élaboration d’une proposition préliminaire. 

A l’aide de l’analyse des besoins réalisée et des informations complémentaires, formaliser les éléments recueillis (besoins, contraintes, spécificités) dans une note technique ou un cahier des charges reprenant les problématiques du client afin d’élaborer une proposition préliminaire d’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment adaptée à ses besoins. 

Réaliser une pré-étude technique du projet d’installation au moyen d’outils usuels (Excel pour le pré-dimensionnement des installations, outils internes de pré-projet de l’entreprise tels que : bibliothèque technique de l’entreprise, etc.) et méthodes adaptées (méthode des ratios, méthodes internes à l’entreprise) afin d’identifier les différentes solutions techniques possibles (détente directe, détente indirecte, utilisation de stockage thermique, récupération de chaleur...) au regard des besoins et du contexte socio-économique du client (budget, délai…).   

A partir de la pré-étude technique du projet d’installation réalisée et en intégrant les exigences réglementaires d’efficacité énergétique et de développement soutenable (décret Tertiaire, ISO 50001, F-Gas...), rédiger une ou des propositions d’installation ou d’évolution d’une installation existante afin de répondre aux exigences du cahier des charges 

Modéliser des propositions techniques d’installation ou d’évolution d’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment (composants et système complet) à partir d’outils mathématiques (principes de thermodynamique, équations de la chaleur…) afin d’établir les bases nécessaires à la simulation du fonctionnement de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment. 

Concevoir des outils numériques de calcul (tableurs, codes Python, etc.) en utilisant des ressources et des technologies numériques (Excel, langages de programmation, etc.) afin d’automatiser la simulation de comportement des composants (évolution temporelle des températures, des débits, des pressions, des puissances frigorifiques...) et du système de production de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment. 

Simuler le comportement des composants et du système de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment à l’aide de la modélisation effectuée et des outils numériques développés (tableurs, codes Python, etc.) ou existants au sein de l’entreprise, afin d’évaluer, interpréter et optimiser leurs performances économiques, énergétiques, environnementales ainsi que l’impact des principaux paramètres fonctionnels sur ces mêmes performances. 

Faire évoluer les paramètres techniques des propositions d’installation ou d’évolution d’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment, dans le respect des contraintes du client et à partir des résultats de simulation optimisant les performances économiques, énergétiques et environnementales pour proposer au client une solution répondant à ses besoins et spécificités. 

Rédiger le cahier des clauses techniques particulières (CCTP) à destination du client en tenant compte des ressources et des contraintes du projet (notamment réglementaires et économiques) et en intégrant les exigences d’efficacité énergétique afin de définir les spécifications techniques (type de compresseur, type de fluide frigorigène, type d’échangeurs...) de l’installation ou d’évolution de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment. 

Mises en situation professionnelle à partir de cas réels ou fictifs : travaux individuels écrits suivis de présentations orales réalisés en centre de formation.

A partir de documents fournis par le client (par exemple : cahier des charges, CCTP, plans de l’installation à rénover, etc.)  analyser les données et identifier les contraintes spécifiques (emplacement, bruit, ventilation...) afin de lui proposer une conception technique (disponibilité du matériel spécifié dans le CCTP, compatibilité des composants entre eux...) d’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment. 

Concevoir l’architecture d'une installation durable de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment, neuve ou à rénover à l’aide d’outils métier (fichiers Excel pré-formatés, Autocad par exemple) afin de répondre aux exigences du client et des réglementations en vigueur (NFC 15-100, DESP, NF EN 378, F-Gas, ATEX, AMDEC..). 

Rédiger le cahier des charges spécifique de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment, en identifiant, lors de réunions avec le client, les exigences et contraintes (bruit, dimension, coût, lieu…) des composants techniques (fluide frigorigène, échangeurs, organes de sécurité, détecteur de fluide...), afin de préparer leur dimensionnement. 

Identifier les technologies adaptées (compresseur-booster, compresseur-piston, échangeur à plaques, échangeur tube et calendre, détendeur électronique, fluide naturel, fluide HFO...) aux exigences du cahier des charges spécifique et de la réglementation à l’aide des bases de données des fournisseurs et des retours d’expérience de l’entreprise pour dimensionner des composants techniques durables et performants (échangeurs, compresseurs, détendeurs, fluide frigorigène...). 

Dimensionner les composants techniques de l’installation, neuve ou à rénover, de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment à l’aide d’outils fournis par les fournisseurs (marques de fournisseurs français, européens ou internationaux) ou d'outils développés au sein de l’entreprise (notes de calculs internes), afin de proposer une installation conforme au cahier des charges spécifique. 

A l’aide des données de dimensionnement, des technologies adaptées identifiées et des contraintes client, établir une liste exhaustive de composants techniques (longueur de tuyauteries, type d’isolations , ballon de découplage, organes de sécurité fluidiques et électriques...) de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment afin de préparer leur sélection chez les fournisseurs. 

Identifier les fournisseurs des composants techniques (échangeurs, compresseurs, détendeurs, fluide frigorigène, ballon de découplage, organes de sécurité fluidiques et électriques...) pour des installations de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment, à partir notamment des accords existants entre l’entreprise et les fournisseurs, pour assurer la qualité et le respect des délais prévus pour la prestation d’installation. 

Sélectionner les composants techniques de l’installation, neuve ou à rénover, de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment à l’aide d’outils (mis à disposition par les fournisseurs de type catalogues, ou par les fabricants, exemple : logiciel de sélection) ou d’outils développés au sein de l’entreprise, afin de proposer au client une solution globale durable et compétitive en termes techniques et budgétaires. 

Etablir une liste exhaustive des composants techniques sélectionnés à l’aide d’un tableur (type Excel) ou outil interne à l’entreprise afin de préparer la proposition détaillée de l’offre technique de l’installation ou de la rénovation de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment, à présenter au client. 

Négocier les prix, avec le ou les fournisseurs, des composants techniques sélectionnés, lors de réunions téléphoniques ou en entreprise ou d’échanges par courrier électronique, pour assurer la rentabilité financière du projet tout en intégrant les exigences du client. 

Elaborer une offre commerciale détaillée (devis) à partir de la solution technique choisie par le client en réalisant le chiffrage précis incluant les aléas de projet, à l’aide d’outils dédiés (exemple : QuickDevis, tableur de type Excel, Googlesheets, etc.) pour garantir une proposition financière adaptée aux besoins et aux contraintes financières du client. 

Présenter l’offre commerciale détaillée (devis) et la proposition d’installation personnalisée au client lors de réunions avec lui, à l’aide d’outils de communication courants (présentation PowerPoint, fichier Excel, etc.) afin d’exposer de manière transparente les prestations, le matériel, les coûts, le chiffrage et les aléas techniques et budgétaires potentiels à prévoir. 

Négocier, avec le client, l’offre commerciale détaillée (devis) et argumentée techniquement de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment et économiquement (composants, système global, coût unitaire...) lors de réunions avec lui en employant des arguments techniques et financiers pour valoriser l’offre commerciale en l’ajustant aux remarques et suggestions du client. 

Mises en situation professionnelle à partir de cas réels ou fictifs : travaux individuels écrits suivis de présentations orales réalisés en centre de formation.

Analyser les plans d’implantation, les schémas des réseaux fluides, les schémas électriques, les schémas de régulation et de contrôles à l’aide d’outils de dessin (Autocad, outils de dessins assistés par ordinateur, etc.), afin de vérifier leur conformité aux exigences du projet, anticiper d’éventuelles incohérences et optimiser l’exécution des travaux. 

Définir les étapes à suivre pour un projet de réalisation de l’installation ou de rénovation d’une installation (vérifications du planning de chantier, vérifications sur place des équipements existants, préparation des ressources humaines notamment en considérant les situations de handicap potentielles, achats des équipements et du matériel, etc.) en utilisant un calendrier ou un outil de gestion de projet (MSproject, diagramme de Gantt, etc.) afin de garantir une planification efficace assurant le respect des délais, la maîtrise des coûts et la bonne exécution des différentes tâches du projet (livraison du matériel, installation du matériel, mise en service). 

Identifier les risques techniques, humains, financiers, matériels susceptibles d’impacter la réalisation d’une installation ou de la rénovation d’une installation en listant les sources potentielles de dangers (manipulation de fluides frigorigènes, explosions, intoxications, casse matériel, défaillance de fournisseur, etc.) pour délimiter le périmètre de l’analyse des risques. 

A partir des analyses de type ATEX fournies par le client, analyser les risques techniques, humains, financiers, matériels identifiés précédemment afin de définir les mesures préventives d’hygiène, de santé et de sécurité, à mettre en place pour les collaborateurs et les biens lors de la réalisation d’une installation ou de la rénovation d’une installation. 

Planifier des réunions de chantier régulières avec les différentes parties prenantes (clients, collaborateurs, sous-traitants…) en programmant les différentes interventions afin de garantir les délais de réalisation, les coûts et la qualité de l’installation de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment dans le respect des exigences de sécurité. 

Lors des travaux, contrôler la réalisation des réseaux fluidiques et électriques à l’aide de vérifications visuelles de l’assemblage de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment, de tests d’étanchéité et de vérifications du respect des schémas électriques et des normes afin de garantir la conformité aux plans d’exécution et aux normes de sécurité et prévenir les risques liés aux fuites de fluides frigorigènes et aux défauts électriques. 

Mettre en œuvre des actions correctrices (démontage et remplacement des composants défectueux, repositionnement des composants et éléments de l’installation mal placés, re-câblage électrique correct, etc.), en analysant les écarts avec les plans (identification des défauts), pour que l’installation de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment soit conforme aux plans d’exécution. 

Veiller à l’application des normes et au respect des consignes de sécurité, d’hygiène et de santé en vigueur (port des EPI, port de charges, manipulation des fluides frigorigènes, conformité électrique...) au moyen d’une communication écrite (affichage…) ou orale (réunions de chantier, entretiens individuels) afin de prévenir les accidents et garantir un environnement de travail sécurisé. 

Superviser l’avancement des travaux de réalisation de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment, en coordonnant les interventions et le travail des différents corps de métiers (électriciens, plombiers) et en veillant au respect des délais, afin d’assurer la conformité de l’installation avec les exigences techniques et fonctionnelles du client. 

Assurer la traçabilité et le reporting interne et externe (entreprise, client…) sur l’état d’avancement de réalisation de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment, en rédigeant des rapports de contrôle, en documentant les interventions correctives et en communiquant avec les parties prenantes (équipes d’installation, maître d’ouvrage, bureau de contrôle, client…) en vue de produire des preuves des actions réalisées en cas de demande interne ou externe (hiérarchie, contrôle de l’inspection du travail, etc.) . 

Assurer un suivi budgétaire régulier de la réalisation de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment, à l’aide de tableaux de bord (de type Excel, Googlesheets, outils internes à l’entreprise), afin de garantir un projet bénéficiaire économiquement. 

A l’aide des documents de référence (plans d’exécution et d’installation, cahier des charges, normes, etc.) réaliser un examen approfondi de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment lors d’une visite de fin de chantier d’auto-contrôle pour vérifier la conformité de la réalisation avec le cahier des charges et corriger les éventuelles anomalies. 

Paramétrer les valeurs de consignes de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment (températures, pression) dans les dispositifs de régulation et de pilotage (gestion technique des bâtiments et gestion technique centralisée GTB/GTC) pour assurer un fonctionnement conforme aux conditions nominales. 

Assurer la mise en service et la mise au point de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment à partir des données disponibles sur les automates (températures et pressions) afin de garantir un fonctionnement durable et optimal. 

En utilisant un logiciel de bureautique ou de conception assistée par ordinateur, rédiger les documents techniques (DOE : documents des ouvrages exécutés) pour le client ou l'exploitant et tout document (liste des entreprises ayant réalisé l’installation, fiches techniques, notices des équipements, manuels utilisateurs, consignes d’entretien et de maintenance...) nécessaire à la maîtrise technique de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment pour faciliter la maintenance et l’exploitation de l’installation de manière durable et conserver une trace exhaustive de l’installation. 

Déclarer l’achèvement de la réalisation de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment auprès du client et des organismes de contrôle et de certification compétents à l’aide des éléments supports (plans, documentations techniques…) afin de participer à la phase de réception du chantier. 

Présenter un retour d’expérience au sein de l'entreprise en charge de la maîtrise d’œuvre au moyen de réunions de synthèse et de rapports de retour d’expérience pour identifier les points forts et les points faibles du projet et préconiser des voies d’amélioration pour les futures opérations d’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment. 

Mises en situation professionnelle à partir de cas réels ou fictifs :
- travaux individuels écrits suivis de présentations orales réalisés en centre de formation,
- travaux de groupe écrits suivis de présentations orales réalisés en centre de formation.

Définir et mettre en place une métrologie adaptée en lien avec les engagements contractuels avec le client, en intégrant la chaine complète du capteur au convertisseur, pour mesurer les consommations énergétiques, les fuites de fluides, la qualité de l’air et les paramètres influents (températures, pressions, débit des fluides secondaires) de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment. 

Réaliser le traitement statistique de données chiffrées liées au fonctionnement de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment (températures, pressions, consommation électrique, débit des fluides secondaires...) à l’aide de logiciels de calcul adaptés (traitement de données de type Python, R) pour préparer les données nécessaires à l’élaboration des tableaux de bord de suivi des performances énergétiques. 

Calculer les indicateurs de performances de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment (coefficient de performance : rapport entre puissance frigorifique et puissance électrique, niveau de température...) et assurer leur suivi régulier, à l’aide des tableaux de bord réalisés grâce au traitement statistique des données chiffrées pour identifier les dérives des indicateurs. 

Présenter au client l’évolution des indicateurs de performances de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment dans des tableaux de bord accompagnés d’illustrations sous forme visuelle (graphes par exemple) afin de l’accompagner et le conseiller dans la maîtrise et l’optimisation des performances. 

Définir, avec le client, les objectifs attendus de la maintenance à mettre en place (maximisation de la production frigorifique et minimisation de la consommation électrique) de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment et des usages associés afin de rédiger des comptes-rendus réguliers à partir des relevés de fonctionnement et des comptes-rendus d’activités réalisés par les techniciens d’exploitation et de maintenance. 

Organiser les activités et le planning des techniciens d’exploitation et de maintenance, à l’aide d’outils de gestion internes à l’entreprise et en tenant compte des situations de handicap des techniciens et de l’accessibilité du site le cas échéant, pour assurer les opérations de suivi et de pilotage et de maintenances curative, évolutive, préventive et réglementaire de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment. 

Mettre en place des échanges réguliers avec le client lors de réunions présentant les opérations de maintenance réalisées, les budgets engagés, les mesures de performances de l’installation de production de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment au regard des objectifs de performances (énergétiques et financiers) pour répondre aux obligations contractuelles et conseiller le client tout au long de la durée de vie de l’installation en intégrant les enjeux de développement soutenable. 

Assurer un suivi régulier des innovations technologiques et des évolutions réglementaires et normatives par la lecture des revues professionnelles, des informations syndicales et d’associations d’experts dans le domaine du froid industriel, frigorifique et énergétique afin d’anticiper les évolutions techniques, réglementaires et normatives et d’être force de proposition en interne à l’entreprise. 

Réaliser une veille prospective en France et à l’international en participant à des événements (journées techniques de l’AFF, Association Française du Froid, conférences internationales de l’IIR, International Institute of Refrigeration) afin d’anticiper l’évolution de l’intégration de l’intelligence artificielle dans les équipements et les composants d’une installation de production de froid, et de traitement d’air et l’impact de l’IA sur les usages. 

Caractériser les avantages et inconvénients des solutions innovantes identifiées en évaluant l’impact de l’évolution des réglementations et normes afin d’étudier l’opportunité de les intégrer dans les projets de l’entreprise ou d'apporter au client des conseils portant sur les équipements et les composants innovants d’une installation de production de froid, et de traitement d’air. 

Réaliser un audit énergétique de l’installation de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment, à partir de tableaux de bords de suivi des performances, du DOE (dossier des ouvrages exécutés), les besoins et contraintes, fournis par le client, et de l’expertise interne à l’entreprise, afin d’identifier des mesures correctives pour améliorer l'efficacité énergétique. 

Proposer au client une exploitation optimisée de l’installation de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment et permettant de moduler les paramètres (tels que : débit, pression, température, capacité de stockage thermique, etc.), à partir d’un audit énergétique et de l’expertise interne à l’entreprise, afin d’en améliorer ses performances énergétiques et environnementales. 

Proposer en interne à l’entreprise ou au client des voies d’amélioration des installations en assurant des évaluations techniques, d’impact environnemental et d’enveloppe budgétaire, un calcul pour réduire la consommation énergétique de l’installation et anticiper les évolutions prévisibles des obligations réglementaires. 

Proposer en interne à l’entreprise ou au client des composants innovants (contrôle commande de l’installation, etc.) identifiés à l’aide d’une veille réglementaire, afin d’améliorer les performances énergétiques et environnementales globales de l’installation de froid et de traitement d’air en froid commercial, industriel et bâtiment. 

Mises en situation professionnelle à partir de cas réels ou fictifs : travaux individuels écrits suivis de présentations orales réalisés en centre de formation.