Certification professionnelle

Objectifs et contexte de la certification :

Contexte socio-économique et industriel :

L'industrie européenne et mondiale traverse une période de mutation profonde. Les secteurs clés (énergie, transports, construction, microélectronique, santé) exigent des solutions techniques avancées pour concilier performance, compétitivité et responsabilité environnementale. Au cœur de ces évolutions, les matériaux jouent un rôle fondamental pour relever des défis industriels complexes et parfois antagonistes.

Face aux objectifs climatiques, à la raréfaction des ressources (minérales et fossiles) et aux problématiques de pollution, et encadrées par des réglementations strictes (ex. REACH), les entreprises recherchent des compétences de haut niveau. Ces besoins sont fortement réaffirmés par les stratégies nationales (ex : Plan France 2030 pour la décarbonation de l'industrie) ainsi que par les dynamiques du bassin industriel de la région Auvergne-Rhône-Alpes (chimie, métallurgie, plasturgie), qui exigent des profils capables de répondre à quatre enjeux majeurs :

• La transition écologique et l'économie circulaire : réduction de l'empreinte carbone, écoconception, développement de matériaux biosourcés ou biodégradables, et maîtrise du recyclage sur tout le cycle de vie.

• La fiabilité et la durabilité : résistance aux conditions extrêmes (corrosion, fatigue, irradiation) et prolongation de la durée de vie des structures et des équipements.

• L'optimisation des performances : allègement des structures (composites), matériaux pour l'efficacité énergétique (stockage, hydrogène, nucléaire) et développement de matériaux intelligents ou nanostructurés.

• Le déploiement de procédés innovants : industrialisation de nouveaux procédés de fabrication et de mise en forme plus performants et sobres (comme, par exemple, la fabrication additive pour les polymères, métaux, etc.) et des traitements de fonctionnalisation avancée des surfaces.

Objectifs de la certification :

La certification atteste la capacité du diplômé à intervenir avec autonomie et responsabilité sur l’ensemble du cycle de vie des matériaux et les procédés associés, en mobilisant des compétences scientifiques, techniques, organisationnelles et managériales à forte valeur ajoutée.

L'ingénieur certifié dans la spécialité Matériaux de l'École Polytechnique Universitaire de l'Université Lyon 1 est un généraliste du domaine, hautement qualifié pour :

• Maîtriser les relations Procédés-Structure-Propriétés grâce au déploiement de méthodes avancées d'élaboration, de caractérisation, de modélisation et de simulation numérique (multi-physique et multi-échelle).

• Déployer une expertise spécifique en Science et Ingénierie des Surfaces et Interfaces, outil indispensable pour analyser et optimiser l'interaction d'un matériau avec son environnement direct, et ainsi améliorer sa fonctionnalité et sa fiabilité.

• Piloter l'innovation et l'industrialisation en concevant des produits et des solutions techniques durables, de la R&D jusqu'à la production, en intégrant l'ensemble des étapes du cycle de vie.

• Manager des projets complexes en intégrant les enjeux économiques, technologiques, environnementaux et d'inclusion (ergonomie, handicap) au sein d'équipes multidisciplinaires et multiculturelles.

Activités visées :

L'ingénieur certifié dans la spécialité Matériaux de l'École Polytechnique Universitaire de l'Université Lyon 1 exerce ses activités professionnelles autour de quatre grands domaines d'intervention, correspondant au cycle de vie complet des matériaux et des produits :

1. Recherche, Développement et Innovation (Matériaux et Procédés)

• Pilotage de la démarche d'innovation scientifique : analyse critique de l'état de l'art, identification des verrous technologiques et définition d'axes de recherche répondant aux besoins de l'entreprise ou du marché.

• Conception et déploiement de méthodologies de recherche hybrides : mise en œuvre de programmes couplant investigations expérimentales (élaboration, caractérisation avancée en volume et en surface) et modélisation/simulation numérique multiphysique.

• Validation et transfert technologique : validation de la faisabilité industrielle des solutions innovantes (scale-up) et accompagnement du transfert vers les équipes d'ingénierie.

• Valorisation de la recherche : contribution à la stratégie de propriété industrielle (brevets) et à la communication scientifique (publications, congrès) de l'organisation.

2. Conception et Ingénierie de solutions techniques

• Cadrage technique et fonctionnel : recueil de l'expression de besoin, analyse fonctionnelle et traduction en cahier des charges technique.

• Conception et pré-dimensionnement : sélection des matériaux et conception de pièces ou de sous-ensembles à l’aide d’outils de conception assistée par ordinateur (CAO) et de simulation, en intégrant les contraintes d'éco-conception, de viabilité économique et d'accessibilité (handicap, ergonomie).

• Élaboration et supervision des protocoles de validation : définition et suivi des essais de qualification et de durabilité sur prototypes, en conditions représentatives de l'environnement d'usage.

• Soutien à l'industrialisation : traitement des retours d'expérience (clients ou production) et pilotage des itérations d'amélioration du produit.

3. Industrialisation et Optimisation des processus de production

• Ingénierie des procédés : définition, choix et dimensionnement des moyens de production et des outillages adaptés aux spécifications des matériaux et des traitements de surface.

• Structuration de la démarche qualité : élaboration des modes opératoires, des procédures de fabrication et de la stratégie de contrôle de la conformité (métrologie, indicateurs de suivi).

• Pilotage de l'amélioration continue : conduite d'études paramétriques sur lignes de production pour optimiser les performances, les coûts, la consommation énergétique et les délais.

• Supervision de la production : gestion opérationnelle des flux en veillant au respect des normes métiers, et QHSE (Qualité, Hygiène, Sécurité, Environnement).

4. Pilotage de projets complexes et Management

• Montage et développement d'affaires : recueil des besoins clients, élaboration de stratégies de réponse aux appels d'offres et négociation d'offres technico-économiques.

• Management global de projet : structuration, planification et coordination des projets (R&D, ingénierie ou industriels) en gérant les ressources associées (techniques, humaines et financières) et les risques.

• Animation d'équipes et de réseaux : pilotage fonctionnel d'équipes pluridisciplinaires dans une démarche de management inclusif, et animation d'un réseau de partenaires (consortiums, sous-traitants, experts).

• Veille stratégique : conduite d'une veille technologique, concurrentielle et normative pour anticiper les évolutions du secteur et positionner stratégiquement l'entreprise.

Compétences attestées :

L'ingénieur certifié dans la spécialité Matériaux de l'École Polytechnique Universitaire de l'Université Lyon 1 mobilise des savoirs scientifiques et techniques hautement spécialisés, couplés à une vision transversale et organisationnelle, pour :

• Concevoir et piloter des démarches de recherche et d’innovation en matériaux et procédés : concevoir et mettre en œuvre des méthodologies de recherche hybrides (expérimentales et numériques) afin d'établir et d'exploiter les relations d'interdépendance procédé-structure-propriétés (en volume et en surface). Cette démarche intègre dès l'amont les principes d'éco-conception, la mesure de l'empreinte environnementale et l'analyse du cycle de vie (ACV).
• Concevoir et valider des solutions techniques intégrant des matériaux : dimensionner des pièces, produits ou sous-ensembles sous contraintes complexes en s'appuyant sur des outils avancés de CAO et de simulation multiphysique. Il qualifie ces solutions par des protocoles d'essais en conditions représentatives, en veillant à la prise en compte des normes de sécurité, de l'ergonomie et des principes de conception universelle (accessibilité, handicap).
• Industrialiser et optimiser les processus de production et de transformation : définir et dimensionner les moyens de fabrication en s'inscrivant dans une démarche rigoureuse d'amélioration continue et de gestion des risques (QHSE). Il contribue à l'optimisation paramétrique des procédés pour garantir la performance, la qualité, la sobriété énergétique et la rentabilité économique de la production.
• Coordonner des projets d'ingénierie et interagir en environnement pluridisciplinaire : structurer les ressources techniques, financières et humaines dans un cadre défini. Il interagit avec les parties prenantes (recueil de besoins, négociation, transfert de connaissances) en français et en anglais, et s'intègre activement au sein d'équipes multiculturelles dans une logique de management transversal, éthique et inclusif.
• Conduire son développement professionnel et adapter ses pratiques professionnelles aux mutations de son environnement : réaliser une veille technologique, scientifique et normative pour anticiper les ruptures du secteur. Il porte un regard réflexif sur ses propres pratiques, s'auto-évalue et intègre pleinement les enjeux de responsabilité sociétale et environnementale (RSE) dans ses prises de décision.

Modalités d'évaluation :

L'évaluation des compétences menant à la certification s'effectue de manière répartie sur l’ensemble du cursus. Afin de valider l'acquisition progressive des compétences attendues d'un ingénieur, le dispositif d'évaluation distingue la vérification des socles scientifiques et l'évaluation des compétences métiers en situation :

• Évaluation des acquis d'apprentissage (socle scientifique et technologique) :

• Évaluation des compétences métiers (mises en situation professionnelle) :

Elle s'appuie sur des méthodes classiques visant à valider l'assimilation des concepts théoriques et la capacité de résolution de problèmes : examens écrits individuels en temps limité, interrogations orales, et livrables issus de travaux pratiques ou tutorés (réalisés individuellement ou en groupe).

Elle permet de valider la capacité de l'étudiant à mobiliser ses savoirs dans des contextes complexes et pluridisciplinaires via :

• Des projets d'ingénierie, scientifiques ou transversaux (SHS, entrepreneuriat) : menés individuellement ou en groupe, sur la base de problématiques concrètes proposées par l'équipe pédagogique, des laboratoires de recherche ou des partenaires industriels. Ils donnent lieu à l'évaluation de livrables techniques, de rapports écrits et de présentations orales.

  • Des périodes d'immersion en entreprise (stages, alternance) : évaluées conjointement par le milieu professionnel et académique. La note de semestre correspondante est attribuée par un jury d'enseignants sur la base de trois éléments : une grille d'évaluation complétée par le tuteur professionnel, la qualité du mémoire professionnel écrit et la soutenance orale.

• Posture réflexive : Une démarche d'auto-évaluation de l'acquisition des compétences est intégrée au cursus, favorisant le recul critique de l'apprenant sur son propre développement et son évolution professionnelle.

• Accessibilité et handicap : Conformément à la réglementation, les candidats en situation de handicap bénéficient d'un aménagement spécifique des évaluations (temps majoré, adaptations matérielles ou accompagnement humain). Ces dispositifs sont strictement coordonnés et garantis par la Mission Handicap de l'Université Claude Bernard Lyon 1.

• VAE : En cas de validation des acquis par l’expérience, l’évaluation s’appuie sur l’analyse du dossier et les mises en situation/entretiens prévus par la procédure, au regard des compétences et critères des blocs.