L'essentiel

Nomenclature
du niveau de qualification

Niveau 7

Code(s) NSF

250 : Spécialites pluritechnologiques mécanique-electricite

251 : Mécanique générale et de précision, usinage

253 : Mécanique aéronautique et spatiale

Formacode(s)

23554 : Mécanique théorique

23654 : Mécanique construction réparation

15099 : Résolution problème

32062 : Recherche développement

31654 : Génie industriel

Date de début des parcours certifiants

01-09-2026

Date d’échéance
de l’enregistrement

31-08-2029

Niveau 7

250 : Spécialites pluritechnologiques mécanique-electricite

251 : Mécanique générale et de précision, usinage

253 : Mécanique aéronautique et spatiale

23554 : Mécanique théorique

23654 : Mécanique construction réparation

15099 : Résolution problème

32062 : Recherche développement

31654 : Génie industriel

01-09-2026

31-08-2029

Nom légal Siret Nom commercial Site internet
CONSERVATOIRE NATIONAL DES ARTS ET METIERS 19753471200017 Cnam https://www.cnam.fr/
MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE 11004401300040 - -

Objectifs et contexte de la certification :

Les industries mécaniques sont confrontées à des défis technologiques et de compétitivité majeurs dans un marché ouvert.

Elles sont au cœur des mutations et des enjeux industriels mondiaux actuels et futurs : développer des concepts innovants, respecter l'environnement, répondre aux attentes sociétales de la population, engager les transformations technologiques et numériques vers l’industrie 4.0.

Dans ce contexte, l’objectif de la certification d’ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers spécialité Mécanique est d’accompagner cette évolution en certifiant des ingénieurs mécaniciens généralistes et polyvalents capables de piloter des projets allant de la conception à la fabrication de produits ou systèmes, en maitrisant les aspects techniques et réglementaires, managériaux et financiers, de projets transdisciplinaires et innovants.

Activités visées :

Analyse du besoin technique d'un client en termes de produits ou systèmes mécaniques industriels

Évaluation des conditions de sécurité associées à la production industrielle d’une pièce mécanique

Conception de produits et de mécaniques complexes

Dimensionnement de structures et de systèmes mécaniques complexes dans des domaines variés tels que la mécanique, l’énergétique, le transport (automobile, ferroviaire, naval, aéronautique, etc.)

Choix, préparation et pilotage des processus de fabrication et de contrôle

Introduction et évaluation des technologies nouvelles pour la production

Choix, préparation et pilotage des processus de maintenance des systèmes mécaniques complexes

Pilotage, encadrement et management de projets et d'équipes pluridisciplinaires

Formation des collaborateurs

Communication à l’oral comme à l’écrit avec les collaborateurs en contexte multiculturel.

Compétences attestées :

Intégrer et mobiliser des savoirs issus d’un large champ de sciences fondamentales (mathématiques, mécanique des fluides et des structures, acoustique, etc ) dans des activités d’analyse et de synthèse orientées métier

Analyser et synthétiser un besoin exprimé par un client

Traduire le besoin client en termes de conception de produits et de systèmes mécaniques complexes et de pilotage de la production de systèmes industriels mécaniques, afin de rédiger un cahier des charges en tenant compte des enjeux de l’entreprise au sein de son environnement économique et dans le respect des exigences sociales, énergétiques et environnementales, de qualité, compétitivité et productivité

Dimensionner et concevoir des structures et des systèmes complexes dans des domaines variés tels que la mécanique, l’énergétique, le transport (automobile, ferroviaire, naval, aéronautique, etc.) en intégrant les contraintes liées aux procédés de transformation (ingénierie simultanée), à l’analyse du cycle de vie de la production, à la gestion des risques et des crises et à la pratique du travail collaboratif

Concevoir des produits et des systèmes mécaniques complexes et innovants en intégrant les contraintes liées aux procédés de transformation (ingénierie simultanée), à l’analyse du cycle de vie de la production, à la gestion des risques et des crises et à la pratique du travail collaboratif

Encadrer et manager des équipes pluridisciplinaires, communiquer avec des spécialistes comme avec des non-spécialistes en contexte multiculturel

Organiser l'activité avec une équipe et manager les équipes de production en faisant respecter les règles d'hygiène, de santé et de sécurité

Intégrer dans ses conduites les responsabilités éthiques et professionnelles, prendre en compte les enjeux des relations au travail, de sécurité et de santé au travail et de la diversité

Trouver les informations pertinentes, les évaluer et les exploiter

Identifier les enjeux de la recherche fondamentale et appliquée et mettre en place des collaborations de recherche avec les acteurs académiques, institutionnels et industriels

Former les collaborateurs aux nouvelles technologies afin d'accompagner les mutations industrielles.

Modalités d'évaluation :

Formation continue Hors Temps de Travail
- Évaluations écrites sous forme de questions de cours et d’exercices appliqués aux activités professionnelles du domaine
- Rapports de travaux pratiques ou de projets présentant des études de cas
- Rapports écrits d’expériences professionnelles donnant lieu, le cas échant, à soutenances orales devant un jury
- Mémoire professionnel et soutenance orale.

Apprentissage 
- Évaluations écrites sous forme de questions de cours et d’exercices appliqués aux activités professionnelles du domaine
- Rapports de travaux pratiques ou de projets présentant des études de cas
- Rapports écrits d’expériences professionnelles donnant lieu, le cas échant, à soutenances orales devant un jury
- Évaluation des compétences (technologiques, professionnelles, organisationnelles, et personnelles) acquises lors des séquences en entreprises
- Évaluation des séquences de mobilité internationale d'une durée de 9 à 12 semaines.

Il y a dans chaque Centre Cnam en Régions (CCR) métropolitaines et outre-mer un référent handicap qui accompagne les personnes concernées en vue de mettre en place, dans le cadre des textes de loi afférentes à ce sujet, les aménagements d’études et d’examens accordés par le centre de formation après proposition d’un médecin agréé CDAPH. 

Pour l’établissement public, la Mission Handi’Cnam accompagne les élèves en situation de handicap inscrits au centre de Paris, ainsi que sur les sites annexes, dont l’Antenne alternance de Saint-Denis et l’École Supérieure d'Ingénieurs Géomètres et Topographes (ESGT), qui mettent en œuvre des formations d’ingénieurs par l’apprentissage). 

La mission Handi’Cnam assure également un rôle de conseil et d’animation auprès du réseau des référents handicap des CCR. 

RNCP42534BC01 - Formuler et rédiger les éléments d'étude ou de prescription de produits ou systèmes mécaniques industriels complexes

Liste de compétences Modalités d'évaluation

Rencontrer et analyser la demande d'un client interne ou externe afin d'identifier les contraintes du client et les fonctions techniques concernées

Assurer une veille technique, règlementaire, de propriété intellectuelle afin d’affiner la problématique à traiter et les besoins du client

Réaliser une veille concurrentielle afin d’intégrer les innovations scientifiques et techniques et de déterminer la faisabilité du produit industriel au prix du marché

Organiser et animer des réunions avec les services commercial, bureau d’études, production et méthodes afin de définir et caractériser la solution technique

Rédiger les cahiers de charges fonctionnel et technique du produit ou du système industriel

Valider la solution répondant au besoin du client la plus avantageuse à partir de la classification de solutions selon des critères fonctionnels, de coût, innovation, développement durable.

Formation continue Hors Temps de travail
- Examens sur table sur des problématiques industrielles
- Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme
- Synthèse bibliographique et présentation orale.

Critères d'évaluation
- Rigueur des analyses techniques proposées
- Analyse critique de solutions techniques existantes
- Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents).

 Apprentissage
- Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme
- Examens sur table, questionnaires, de vérification des connaissances
- Projets en groupe avec restitution écrite et orale par les différents membres
- Rapports d'alternance présentant  des projets menés en entreprise, écrits par l’élève tout au long du parcours de formation et évalués par le tuteur en entreprise et le maitre d'apprentissage.

Critères d'évaluation
- Rigueur des analyses techniques proposées
- Analyse critique de solutions techniques existantes
- Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents)
- Avis du tuteur ingénieur et du maître d’apprentissage sur les résultats et comportement professionnels de l'apprenti.

RNCP42534BC02 - Concevoir, dimensionner et protyper des produits ou des systèmes mécaniques industriels complexes

Liste de compétences Modalités d'évaluation

- Réaliser et tester la maquette numérique du produit ou du système industriel en utilisant des logiciels CAO afin de valider son principe de fonctionnement
- Simuler le comportement du produit et/ou système industriel à l’aide de la maquette numérique et de logiciels de calcul de dimensionnement (ABAQUS, NASTRAN, CATIA, FLUENT) afin de vérifier son comportement mécanique (statique, dynamique, acoustique et aérodynamique) en service et d'optimiser le modèle du produit
- Rédiger le cahier des charges d'un prototype fonctionnel de tout ou partie du produit ou du système industriel, en tenant compte des ressources et des contraintes du projet (sécurité, temps, coût, développement durable, etc ).
- Piloter et coordonner la réalisation interne ou de sous-traitance du prototype des systèmes industriels mécaniques
- Conduire les essais  (statique, dynamique, acoustique, aérodynamique, etc.), analyser et interpréter les résultats de mesure et/ou de calcul en vue de valider une solution technique en conformité avec le cahier des charges.

Formation continue Hors Temps de travail
- Examens sur table sur des problématiques industrielles
- Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme
- Synthèse bibliographique et présentation orale.

Critères d'évaluation
- Rigueur des analyses techniques proposées
- Analyse critique de solutions techniques existantes
- Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents).

 Apprentissage
- Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme
- Examens sur table, questionnaires, de vérification des connaissances
- Projets en groupe avec restitution écrite et orale par les différents membres
- Rapports d'alternance présentant  des projets menés en entreprise, écrits par l’élève tout au long du parcours de formation et évalués par le tuteur en entreprise et le maitre d'apprentissage.

Critères d'évaluation
- Rigueur des analyses techniques proposées
- Analyse critique de solutions techniques existantes
- Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents)
- Avis du tuteur ingénieur et du maître d’apprentissage sur les résultats et comportement professionnels de l'apprenti.

RNCP42534BC03 - Industrialiser des produits ou systèmes mécaniques industriels complexes

Liste de compétences Modalités d'évaluation

Piloter le groupe projet avec les services conception et méthodes afin de déterminer le process d’industrialisation du produit ou du système industriel

Définir les process de fabrication et les étapes de réalisation afin de créer une nouvelle ligne de production en tenant compte des contraintes de sécurité

Rédiger la documentation technique (gamme d’assemblage des outillages, de fabrication, de contrôle, de maintenance) et planifier les objectifs de production

Déterminer le plan de charge prévisionnel du système de production, en veillant au besoin en matières premières et aux contraintes (temps, coût, cycle de vie) afin d’assurer la mise au point de la production

Concevoir un plan de formation (normes, réglementations, évolutions techniques) afin d’adapter et développer les compétences techniques des équipes (opérateurs, agents de maîtrise) et accompagner les équipes dans leur montée en compétences

Piloter une démarche qualité (et/ ou gestion des risques et / ou amélioration continue) auprès des équipes de production, de maintenance etc. en utilisant les méthodes et outils du management de la qualité

Organiser et animer les réunions d’équipe avec les agents de maitrise dans le cadre des chantiers d’ amélioration continue afin d’optimiser la production (qualité, coût, délai)

Faire évoluer le plan de contrôle du produit lors de la montée en charge du système de production et tout au long de sa durée d’exploitation (contrôle a 100% vers un contrôle par prélèvement) afin d’optimiser les coûts en assurant la qualité de production.

Formation continue Hors Temps de travail
- Examens sur table sur des problématiques industrielles
- Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme
- Synthèse bibliographique et présentation orale.

Critères d'évaluation
- Rigueur des analyses techniques proposées
- Analyse critique de solutions techniques existantes
- Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents).

 Apprentissage 
- Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme
- Examens sur table, questionnaires, de vérification des connaissances
- Projets en groupe avec restitution écrite et orale par les différents membres
- Rapports d'alternance présentant  des projets menés en entreprise, écrits par l’élève tout au long du parcours de formation et évalués par le tuteur en entreprise et le maitre d'apprentissage.

Critères d'évaluation
- Rigueur des analyses techniques proposées
- Analyse critique de solutions techniques existantes
- Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents)
- Avis du tuteur ingénieur et du maître d’apprentissage sur les résultats et comportement professionnels de l'apprenti.

RNCP42534BC04 - Installer, mettre en service; maintenir et faire évoluer techniquement les systèmes mécaniques industriels complexes

Liste de compétences Modalités d'évaluation

Programmer et organiser l’installation du produit ou système industriel mécanique en attribuant les rôles, et responsabilités des équipes, un budget et un plan de gestion des risques, en identifiant les indicateurs de suivi et de performance pertinents pour le projet et en tenant compte des contraintes de sécurité

Planifier les différentes phases des travaux et des équipes intervenantes dans l’installation et la mise en service du produit en appliquant les consignes liées à l'hygiène et la sécurité

Piloter l’installation, la mise en service et la réception du produit ou du système industriel en apportant un soutien technique auprès des équipes intervenantes et en s’assurant de sa conformité avec le cahier des charges

Analyser les journaux de bord du système industriel afin d’identifier ses dysfonctionnements et d’améliorer ses performances du point de vue de la qualité, des coûts, des délais et du suivi des évolutions réglementaires (hygiène, sécurité, ergonomie du poste de travail, environnement, recyclage, …)

Suivre le plan d’amélioration continue et de management de la qualité mis en place rédiger le bilan (RETEX) afin de capitaliser l’expérience acquise

Assurer la maintenance préventive du système et prévoir des modifications (changements de pièces, évolution des logiciels,) ou des adaptations (remplacement d’équipements,) afin de conserver le niveau de performance et d'innovation du système industriel conformément aux exigences contractuelles

Former et accompagner les équipes dans leur montée en compétences.

Formation continue Hors Temps de travail
- Examens sur table sur des problématiques industrielles
- Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme
- Synthèse bibliographique et présentation orale.

Critères d'évaluation
- Rigueur des analyses techniques proposées
- Analyse critique de solutions techniques existantes
- Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents).

 Apprentissage 
- Mises en situations encadrées individuelles et/ou en binôme
- Examens sur table, questionnaires, de vérification des connaissances
- Projets en groupe avec restitution écrite et orale par les différents membres
- Rapports d'alternance présentant  des projets menés en entreprise, écrits par l’élève tout au long du parcours de formation et évalués par le tuteur en entreprise et le maitre d'apprentissage.

Critères d'évaluation
- Rigueur des analyses techniques proposées
- Analyse critique de solutions techniques existantes
- Qualité de la formalisation écrite et orale en français ou en anglais (fond scientifique et technique, forme des documents)
- Avis du tuteur ingénieur et du maître d’apprentissage sur les résultats et comportement professionnels de l'apprenti.

Description des modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par correspondance :

Formation continue Hors Temps de Travail

La certification est acquise par la validation :
- des quatre blocs de compétences
- d’un niveau d’anglais B2 (CECRL).

Nota : Il n’y pas d'évaluation de séquence de mobilité internationale dans le parcours HTT.

Apprentissage

la certification est acquise par la validation :
- des quatre blocs de compétences
- d’un niveau d’anglais B2 (CECRL)
- d'une mobilité à l'international d'une durée de 9 à 12 semaines pour les apprentis.

Secteurs d’activités :

Industries de la métallurgie

Industries papetière

Industries agroalimentaires

Industries chimiques

Industries pharmaceutiques

Construction automobile, aéronautique, ferroviaire

Services ingénierie et Études techniques

Fabrication d’équipements mécaniques

Autres études et conseils.

Type d'emplois accessibles :

Ingénieur recherche & développement

Ingénieur d’études

Ingénieur méthodes

Responsable maintenance

Responsable production, exploitation, qualité

Chef de projet ou de programme.

Code(s) ROME :

  • H1402 - Management et ingénierie méthodes et industrialisation
  • H1401 - Management et ingénierie gestion industrielle et logistique
  • H2502 - Management et ingénierie de production
  • H1206 - Management et ingénierie études, recherche et développement industriel
  • I1102 - Management et ingénierie de maintenance industrielle

Références juridiques des règlementations d’activité :

Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :

La formation conduisant à la certification est intégrée en première année (cursus de six semestres) avec un diplôme ou une validation de niveau 5 ou 6 dans un domaine scientifique ou technologique.

Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :

Pré-requis disctincts pour les blocs de compétences :

Non

Validité des composantes acquises
Voie d’accès à la certification Oui Non Composition des jurys Date de dernière modification
Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant X - -
En contrat d’apprentissage X

Le jury est présidé par le Directeur de l’École d’ingénieurs du Cnam (EiCnam) ou son représentant. 

En plus du président, le jury est composé paritairement de personnalités du milieu professionnel et du milieu académique avec un quorum de huit personnes. Il comprend a minima : 

  • le directeur du Centre Cnam en Région ou son représentant ;
  • le responsable national du diplôme concerné ou son représentant ;
  • le responsable opérationnel du diplôme concerné ou son représentant ;
  • le Directeur du CFA ou son représentant ;
  • le représentant du partenaire institutionnel de la formation ou son représentant ;
  • des représentants des entreprises partenaires. 

La composition du jury est arrêtée chaque année par le Directeur de l’EiCnam et portée à la signature de l’administrateur général du Cnam par la Direction nationale des formations. 

-
Après un parcours de formation continue X

Pour la formation en formation continue Hors Temps de Travail 
Le jury de délivrance des formations continues Hors Temps de Travail est national. Il statue sur toutes les formations d’ingénieurs en formation continue Hors temps de Travail. 

Il est constitué par décision du directeur de l’École d’ingénieurs du Cnam (EiCnam), qui le préside, et comprend l’ensemble des enseignants-chercheurs responsables des enseignements. 

Le jury est présidé par le Directeur de l’EiCnam ou son représentant. 

-
En contrat de professionnalisation X - -
Par candidature individuelle X - -
Par expérience X

Le jury VAE est composé d’au moins quatre membres, dont au moins un qualifié au regard de la certification visée. 

Le jury est présidé par l’enseignant responsable du titre d’ingénieur ou son représentant. Il propose la composition de jury. 

-
Validité des composantes acquises
Oui Non
Inscrite au cadre de la Nouvelle Calédonie X
Inscrite au cadre de la Polynésie française X

Statistiques :

Statistiques
Année d'obtention de la certification Nombre de certifiés Nombre de certifiés à la suite d’un parcours vae Taux d'insertion global à 6 mois (en %) Taux d'insertion dans le métier visé à 6 mois (en %) Taux d'insertion dans le métier visé à 2 ans (en %)
2024 143 - 86 - -
2023 153 - 97 - -
2022 146 1 92 86 96
2021 134 - 85 - -

Liste des organismes préparant à la certification :

Historique des changements de certificateurs :

Historique des changements de certificateurs
Nom légal du certificateur Siret du certificateur Action Date de la modification
MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE 11004401300040 Est ajouté 29-06-2026

Certification(s) antérieure(s) :

Certification(s) antérieure(s)
Code de la fiche Intitulé de la certification remplacée
RNCP39056 Titre ingénieur - Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité Mécanique

Référentiel d'activité, de compétences et d'évaluation :