L'essentiel

Nomenclature
du niveau de qualification

Niveau 7

Code(s) NSF

200 : Technologies industrielles fondamentales

220 : Spécialités pluritechnologiques des transformations

250 : Spécialites pluritechnologiques mécanique-electricite

Formacode(s)

24424 : Mécatronique

23650 : Optique instrumentale

23054 : Travail matériau

15099 : Résolution problème

32062 : Recherche développement

Date de début des parcours certifiants

01-09-2025

Date d’échéance
de l’enregistrement

31-08-2028

Niveau 7

200 : Technologies industrielles fondamentales

220 : Spécialités pluritechnologiques des transformations

250 : Spécialites pluritechnologiques mécanique-electricite

24424 : Mécatronique

23650 : Optique instrumentale

23054 : Travail matériau

15099 : Résolution problème

32062 : Recherche développement

01-09-2025

31-08-2028

Nom légal Siret Nom commercial Site internet
UNIVERSITE D'ORLEANS - ECOLE POLYTECHNIQUE 19450855200446 Polytech Orléans -
MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE 11004401300040 - -

Objectifs et contexte de la certification :

Les secteurs industriels doivent relever, depuis quelques années, de nombreux défis afin d’augmenter leurs capacités à concevoir de nouveaux produits innovants. Les investissements des entreprises sont ainsi importants et les relocalisations dans des secteurs critiques et stratégiques comme l’automobile, l’aéronautique, les énergies, le nucléaire et la santé demandent de nouveaux systèmes de production conformes aux règlementations environnementales et liées à la sécurité des personnes. Les objets industriels et technologiques produits doivent également répondre à de nouvelles exigences mécaniques, structurelles, de design ou de durée de vie. 

Parallèlement, les compétences demandées par les entreprises ont ainsi évolué depuis ces dix dernières années avec le développement des outils numériques (simulation multiphysique, dimensionnement, contrôle de la production, jumeaux numériques) qui permettent désormais de considérer les systèmes dans leur globalité. Cette vision "système" renforce le besoin de compétences disciplinaires solides en matériaux, mécanique et mécatronique ainsi que leur articulation au sein de produits industriels complexes. La certification se distingue par son ancrage dans ces trois domaines complémentaires :
- les matériaux, qui conditionnent les performances mécaniques, thermiques, environnementales et la durabilité des produits ;
- la mécanique, qui permet de concevoir, dimensionner et optimiser des structures et des mécanismes soumis à des sollicitations variées ;
- la mécatronique, qui associe conception mécanique, électronique (de puissance), automatique et informatique embarquée pour créer des systèmes intelligents capables de percevoir, décider et agir.

Ces compétences permettent de concevoir et d’optimiser des systèmes tels que structures mécaniques, actionneurs intelligents, robots, systèmes embarqués, équipements énergétiques ou encore composants soumis à des sollicitations extrêmes (hautes températures, fortes pressions, vibrations intenses, environnements corrosifs...). L’interconnexion entre matériaux, mécanique et mécatronique constitue le cœur technologique des produits industriels modernes.

Les ingénieurs certifiés sont ainsi capables de créer de nouveaux produits pouvant être intégrés dans des systèmes industriels complexes ou de gérer leurs conditions de production, dans le respect des règlementations, dans un contexte national ou international dans des secteurs d'activité très variés (automobile, énergie, aéronautique, santé).

Activités visées :

Les activités des ingénieurs de la spécialité Matériaux et Mécatronique (nom d’usage Matériaux, Mécanique, Mécatronique de Polytech Orléans sont très variées :
- Analyse du besoin et rédaction d’un cahier des charges fonctionnel en intégrant les contraintes techniques, économiques, sociétales et environnementales
- Réalisation d’essais de caractérisation ou de modélisation multiphysique de systèmes mécaniques ou mécatroniques; rédaction de procédures d’essais ; analyse et interprétation des résultats.
- Conception de systèmes mécaniques, mécatroniques et de matériaux incluant l’intégration de capteurs, actionneurs, cartes électroniques, lois de commande.
- Développement de systèmes mécatroniques associant mécanique, électronique, automatique et informatique industrielle.
- Gestion de projet en mécanique, matériaux ou mécatronique
- Veille technologique, scientifique et règlementaire dans les domaines des matériaux, de la mécanique, de la mécatronique et de la simulation numérique.

Compétences attestées :

Au terme de la certification, les ingénieurs Matériaux et mécatronique (nom d’usage Matériaux, mécanique, mécatronique) sont amenés à :
- analyser des situations ou des problématiques techniques complexes dans les domaines de la conception, de la mécatronique, des matériaux et de la simulation numérique
- concevoir un système répondant à une démarche d’analyse fonctionnelle
- modéliser et optimiser des systèmes ou des matériaux en conditions réelles d’utilisation (conditions extrêmes, contraintes mécaniques, thermiques, corrosion…)
- choisir des matériaux ou développer de nouveaux matériaux en considérant les enjeux économiques (études de marché, business plan, brevets, coût et disponibilité des ressources) et en respectant les valeurs environnementales et sociétales de responsabilité, d’éthique, de sécurité et de santé
- mettre en œuvre une approche numérique et/ou expérimentale pour l’étude, le développement de systèmes complexes
- maîtriser les outils de mesure et d’analyse permettant de caractériser un matériau, un système, d’expertiser des systèmes dégradés, détecter des défaillances et défauts
- maîtriser des outils de simulation numérique (en automatique, électrotechnique, mécanique, dynamique, matériaux...).
- travailler dans un contexte international : maîtriser une ou plusieurs langues étrangères, avoir une ouverture culturelle et une expérience internationale

Modalités d'évaluation :

Les connaissances et compétences sont appréciées par un contrôle continu intégral tout au long de la formation sur la base de contrôles écrits individuels, d’exposés, de différents comptes-rendus (travaux pratiques, projets), réalisation de dossiers ou mémoires et de mises en situation professionnelle. Les différentes mises en situation professionnelles (expériences professionnelles, projets, contrat de professionnalisation) sont évaluées conjointement par un tuteur académique et le tuteur industriel sur la base d’une grille de compétences, d’un (ou plusieurs) mémoire(s) et d’une (ou plusieurs) soutenance(s) orale(s).

Les situations particulières de handicap et de sportif de haut niveau sont prises en compte à la suite des préconisations des services dédiés de l’Université d’Orléans (Passerelle Handicap et Département du sport de haut niveau).

RNCP42555BC01 - Caractériser le comportement des matériaux, des structures ou des systèmes

Liste de compétences Modalités d'évaluation

Identifier les procédés de fabrication, des matériaux et de leurs caractéristiques

Rédiger un cahier des charges fonctionnel

Identifier les enjeux et les limitations des différents processus liés à la conception, la fabrication et la fin de vie des produits

Identifier les caractéristiques des produits ou matériaux tout au long des différentes étapes du cycle de vie

Concevoir les procédures d’essais en prenant en compte les différentes contraintes et sollicitations multiphysiques

Établir un bilan énergétique du système dans son environnement

Mettre en action diverses techniques de caractérisation : mesures, analyses, tests, essais, prévisions spécifiques

Mettre en place les pratiques pour du travail collaboratif

Identifier les caractéristiques et données fondamentales nécessaires aux simulations et modélisations multiphysiques

Utiliser les techniques usuelles ou innovantes d’acquisition de données (capteurs, chaines d’instrumentation, systèmes embarqués…), d'analyse et de traitement de données

Déployer les systèmes et instruments de mesure nécessaires pour la réalisation de tests en autonomie ou en soutien aux techniciens d’essais, tester et calibrer les équipements

Identifier et analyser les interactions entre les éléments d'un système complexe

Planifier les essais, piloter et contrôler la chaîne métrologique

Communiquer à l’écrit et à l’oral avec des interlocuteurs divers (spécialistes et non-spécialistes, collaborateurs, partenaires…) en français ou en anglais, dans un contexte national ou international

Les compétences sont évaluées au moyen de grilles critériées et de textes réflexifs lors des activités de mise en situation qui visent la mobilisation et la combinaison des ressources en contexte (connaissances travaillées dans les enseignements). Au minimum, on retrouve deux activités de mise en situation par année dont une d’elle fait le lien avec une autre compétence. Chaque activité de mise en situation fait l’objet d’un rendu l'écrit et/ou peut faire l’objet d’une soutenance orale. Ces activités peuvent être de trois types :

des activités de mise en situation ponctuelles : les compétences sont évaluées au cours de situations authentiques mais limitées dans le temps (exemple : travaux pratiques, mini-projets ou projets). Thèmes abordés :
- Mise en œuvre des techniques d’analyse des matériaux et des structures (physico-chimie, mécanique, thermique, contrôle non destructif…).
- TP : caractérisation et comportement thermomécanique des matériaux
- Identification des modes de défaillance par fatigue, rupture des matériaux et des structures

des activités de mise en situation continues : les compétences sont évaluées au cours de situations authentiques qui s’étendent à l’échelle d’une série d’enseignements jusqu’à un semestre entier (exemples : projets guidés, projets thématiques). Thèmes abordés :
- Projets ingénieurs en mécanique, matériaux, mécatronique
- Mini-projets CAO, montage démontage de systèmes mécatroniques
- Études de cas en analyse de cycle de vie et bilan carbone, gestion de projets

des expériences professionnelles : les compétences sont évaluées au cours de situations  tutorées en milieu professionnel. Des temps d’expériences professionnelles sont inclus dans la maquette : stage technicien supérieur, stage ingénieur, contrat de professionnalisation. Des grilles permettent d’évaluer le travail réalisé sur les apprentissages critiques et l’acquisition de niveau de blocs de compétences.

Des temps spécifiques à l’évaluation formative de la compétence sont intégrés à la maquette de formation. L’évaluation des compétences fait l’objet d’une soutenance dédiée à la fin de chaque année. Il s’agit, par exemple, de la soutenance de stages ou de projets devant un jury de la spécialité, des études de cas dans différentes UE (par exemple : verres, corrosion de métaux, céramiques, mécanique, mécatronique, ACV).

RNCP42555BC02 - Gérer un projet en mécanique matériaux ou mécatronique

Liste de compétences Modalités d'évaluation

Organiser et planifier les différentes activités, ressources

Respecter les contraintes du projet définies préalablement (délais, coûts, réglementation, environnement…), définir les différents jalons d’avancement du projet

Identifier les enjeux industriels de l'entreprise

Réaliser une veille technologique et réglementaire

Analyser un dossier technique

Proposer des modifications techniques et financières dans le cadre d’un projet

Assurez la prise en compte des critères normatifs de qualité, de sécurité et d'environnement, haute qualité environnementale, cycle de vie, développement durable et responsabilité sociétale

Rédiger des rapports, communiquer à l’écrit et à l’oral avec des interlocuteurs divers (spécialistes et non-spécialistes, collaborateurs, partenaires…) en français ou en anglais, dans un contexte national ou international

Assurer le management opérationnel et traduire les besoins en un cahier des charges fonctionnel

Les compétences sont évaluées au moyen de grilles critériées et de textes réflexifs lors des activités de mise en situation qui visent la mobilisation et la combinaison des ressources en contexte (connaissances travaillées dans les enseignements). Au minimum, on retrouve deux activités de mise en situation par année dont une d’elle fait le lien avec une autre compétence. Chaque activité de mise en situation fait l’objet d’un rendu l'écrit et/ou peut faire l’objet d’une soutenance orale. Ces activités peuvent être de trois types :

des activités de mise en situation ponctuelles : les compétences sont évaluées au cours de situations authentiques mais limitées dans le temps (exemple : travaux pratiques, mini-projets ou projets). Thèmes abordés :
- Identification de besoins et faisabilité du projet
- Organisation des différentes activités et ressources selon le cahier des charges
- Analyse de cycle de vie d’un produit ou d’un procédé

des activités de mise en situation continues : les compétences sont évaluées au cours de situations authentiques qui s’étendent à l’échelle d’une série d’enseignements jusqu’à un semestre entier (exemples : projets guidés, projets thématiques). Thèmes abordés :
- Analyse de risques et définition des indicateurs d’avancement
- Respect de la planification des tâches confiées
- Pilotage des équipes selon les principes du management opérationnel

des expériences professionnelles : les compétences sont évaluées au cours de situations  tutorées en milieu professionnel. Des temps d’expériences professionnelles sont inclus dans la maquette : stage technicien supérieur, stage ingénieur, contrat de professionnalisation. Des grilles permettent d’évaluer le travail réalisé sur les apprentissages critiques et l’acquisition de niveau de blocs de compétences.

Des temps spécifiques à l’évaluation formative de la compétence sont intégrés à la maquette de formation. L’évaluation des compétences fait l’objet d’une soutenance dédiée à la fin de chaque année. Il s’agit, par exemple, de la soutenance de stages ou de projets devant un jury de la spécialité, des études de cas dans différentes UE (par exemple : CAO, matériaux, mécanique, mécatronique, simulation).

RNCP42555BC03 - Concevoir des matériaux et des systèmes mécatroniques

Liste de compétences Modalités d'évaluation

Assurer le management opérationnel et traduire les besoins en un cahier des charges fonctionnel intégrant contraintes matériaux, mécaniques et mécatroniques

Mettre en place des stratégies d’écoconception en intégrant les impacts des choix matériaux sur les architectures mécatroniques (énergie, recyclabilité, sécurité)

Identifier les besoins techniques et les contraintes liées à chaque phase de vie du produit industriel (conception, fabrication, utilisation, fin de vie)

Choisir les matériaux adaptés en tenant compte des exigences des systèmes mécatroniques (compatibilité capteurs/actionneurs, conductivité, propriétés thermiques, intégration électronique)

Concevoir des systèmes durables en intégrant corrosion, fatigue fluage…

Modéliser en CAO des structures intégrant simultanément contraintes matériaux et intégration de composants mécatroniques

Intégrer les briques fondamentales de la mécatronique : électronique, capteurs/actionneurs, informatique embarquée et automatique

Concevoir l’architecture matérielle et logicielle d’un système mécatronique (capteurs, actionneurs, cartes électroniques, lois de commande)

Développer et mettre en œuvre des algorithmes de commande et de pilotage pour les systèmes dynamiques

Choisir et dimensionner les instruments de mesure en fonction des propriétés matériaux et des besoins des systèmes mécatroniques (capteurs, électronique, acquisition)

Concevoir des dispositifs expérimentaux permettant de caractériser et analyser le comportement de systèmes

Optimiser le fonctionnement énergétique en reliant choix matériaux, architecture mécanique et stratégies de commande

Choisir et dimensionner les systèmes et instruments de mesure pour réaliser les tests

Réaliser une veille technologique et réglementaire en prenant en compte les aspects transition énergétique et recyclabilité

Créer des interfaces homme‑machine en tenant compte des contraintes du système : environnement physique, propriétés des matériaux et architecture électronique.

Mettre en œuvre des lois de commande adaptées aux comportements mécaniques et matériaux des systèmes dynamiques

Échanger dans une langue étrangère (anglais) pour travailler dans un contexte international

Les compétences sont évaluées au moyen de grilles critériées et de textes réflexifs lors des activités de mise en situation qui visent la mobilisation et la combinaison des ressources en contexte (connaissances travaillées dans les enseignements). Au minimum, on retrouve deux activités de mise en situation par année dont une d’elle fait le lien avec une autre compétence. Chaque activité de mise en situation fait l’objet d’un rendu l'écrit et/ou peut faire l’objet d’une soutenance orale. Ces activités peuvent être de trois types :

des activités de mise en situation ponctuelles : les compétences sont évaluées au cours de situations authentiques mais limitées dans le temps (exemple : travaux pratiques, mini-projets ou projets). Thèmes abordés :
- Création d’un modèle CAO hautement paramétré
- Dimensionnement d’une chaîne de transformation énergétique (électrique)
- Construction de lois de commande optimales robustes pour les systèmes dynamiques linéaires et non-linéaires

des activités de mise en situation continues : les compétences sont évaluées au cours de situations authentiques qui s’étendent à l’échelle d’une série d’enseignements jusqu’à un semestre entier (exemples : projets guidés, projets thématiques). Thèmes abordés :
- Projets en conception mécanique (CAO)
- Mini-projets sur la conception de nouveaux matériaux (verres et céramiques) répondant à des propriétés spécifiques en utilisant des logiciels de diagrammes de phase
- Mini-projet sur la construction d’une loi de commande stabilisante

des expériences professionnelles : les compétences sont évaluées au cours de situations  tutorées en milieu professionnel. Des temps d’expériences professionnelles sont inclus dans la maquette : stage technicien supérieur, stage ingénieur, contrat de professionnalisation. Des grilles permettent d’évaluer le travail réalisé sur les apprentissages critiques et l’acquisition de niveau de blocs de compétences.

Des temps spécifiques à l’évaluation formative de la compétence sont intégrés à la maquette de formation. L’évaluation des compétences fait l’objet d’une soutenance dédiée à la fin de chaque année. Il s’agit, par exemple, de la soutenance de stages ou de projets devant un jury de la spécialité, des études de cas dans différentes UE (par exemple : CAO, mécanique, mécatronique, conception de nouveaux matériaux).

RNCP42555BC04 - Modéliser le comportement des matériaux, des structures ou des systèmes

Liste de compétences Modalités d'évaluation

Prédire le comportement des produits en fonction des matériaux, leurs caractéristiques et les process de fabrication

Rédiger des rapports de résultats de simulation pour comparer aux résultats d'essai

Optimiser la géométrie des pièces en tenant compte des processus liés à la conception et à la fabrication du produit et des systèmes

Simuler le comportement d'un système, et de prendre en compte les interactions entre les physiques (mécanique, thermique, chimique…)

Mettre en place les techniques de caractérisation, mesure, analyses, tests, essais, prévisions spécifiques pour les comparer aux prédictions issues de la simulation

Exploiter les techniques de modélisation et les logiciels de Conception Assistée par Ordinateur (CAO) dans l'étude des produits industriels et dans la détermination de nouveaux produits

Effectuer des veilles technologique et bibliologique.

Planifier les essais, piloter et contrôler la chaîne métrologique

Identifier, analyser et modéliser les interactions entre les éléments d'un système complexe

Échanger dans une langue étrangère (anglais) pour travailler dans un contexte international

Les compétences sont évaluées au moyen de grilles critériées et de textes réflexifs lors des activités de mise en situation qui visent la mobilisation et la combinaison des ressources en contexte (connaissances travaillées dans les enseignements). Au minimum, on retrouve deux activités de mise en situation par année dont une d’elle fait le lien avec une autre compétence. Chaque activité de mise en situation fait l’objet d’un rendu l'écrit et/ou peut faire l’objet d’une soutenance orale. Ces activités peuvent être de trois types :

des activités de mise en situation ponctuelles : les compétences sont évaluées au cours de situations authentiques mais limitées dans le temps (exemple : travaux pratiques, mini-projets ou projets). Thèmes abordés :
- Choix des méthodes de résolution numérique adaptées au problème (mécanique, automatique, thermique, mécatronique).
- Analyse de la réponse d’un système dynamique (temporelles, fréquentielles, digrammes de Bode et de Nyquist).
- Mise en œuvre des méthodes d'optimisation pour identifier les paramètres d'un système.

des activités de mise en situation continues : les compétences sont évaluées au cours de situations authentiques qui s’étendent à l’échelle d’une série d’enseignements jusqu’à un semestre entier (exemples : projets guidés, projets thématiques). Thèmes abordés :
- Projets en simulation des propriétés mécaniques des matériaux
- Projets en simulation numérique des matériaux composites
- Projets sur l’optimisation topologique des structures

des expériences professionnelles : les compétences sont évaluées au cours de situations  tutorées en milieu professionnel. Des temps d’expériences professionnelles sont inclus dans la maquette : stage technicien supérieur, stage ingénieur, contrat de professionnalisation. Des grilles permettent d’évaluer le travail réalisé sur les apprentissages critiques et l’acquisition de niveau de blocs de compétences.

Des temps spécifiques à l’évaluation formative de la compétence sont intégrés à la maquette de formation. L’évaluation des compétences fait l’objet d’une soutenance dédiée à la fin de chaque année. Il s’agit, par exemple, de la soutenance de stages ou de projets devant un jury de la spécialité, des études de cas dans différentes UE (par exemple : CAO, mécanique, mécatronique, simulation, Intelligence artificielle appliquée).

Description des modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par correspondance :

L’obtention de la certification correspond à l’acquisition des 4 blocs de compétences définis dans la présente fiche

Secteurs d’activités :

Les ingénieurs diplômés de la spécialité Matériaux et mécatronique (nom d’usage Innovations en conception et matériaux) exercent leur activité au sein de bureaux d'études et d'ingénierie, centres de calculs scientifiques ou de services de R&D aussi bien dans des entreprises publiques et industrielles (grands groupes, grandes entreprises et PME) que dans des organismes de recherche.

Les principaux secteurs d’activités sont les transports, l'énergie, l'industrie mécanique, les équipements industriels et de recherche, l'armement, la métallurgie, les matériaux ou l'enseignement et la recherche.

Type d'emplois accessibles :

Ingénieur en conception, ingénieur en mécatronique

Ingénieur en calculs, ingénieur en matériaux

Chargé d’études projets industriels, responsables d’études industrielles, chef de projet études industrielles, responsable de projets industriels

Ingénieur recherche et développement

Code(s) ROME :

  • H1206 - Management et ingénierie études, recherche et développement industriel
  • H1402 - Management et ingénierie méthodes et industrialisation
  • H2502 - Management et ingénierie de production
  • H1502 - Management et ingénierie qualité industrielle
  • H1401 - Management et ingénierie gestion industrielle et logistique

Références juridiques des règlementations d’activité :

Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :

DUT/BUT, BTS, Parcours des écoles d'ingénieurs Polytech (PeiP), classes préparatoires aux grandes écoles (CPGE), L2/L3

Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :

D’un niveau minimum B2 du cadre européen commun de référence pour les langues (CECRL) attesté en langue anglaise
D'expériences professionnelles d'un durée minimale de 33 semaines sur le cycle ingénieur
D’une expérience multiculturelle correspondant à un séjour à l’international d’un minimum de 24 semaines 

Pré-requis disctincts pour les blocs de compétences :

Non

Validité des composantes acquises
Voie d’accès à la certification Oui Non Composition des jurys Date de dernière modification
Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant X

Président du jury, directeur de Polytech Orléans ; Directeur des formations ; Directeur des études ; Directeur du Pôle Entreprise-Ecole ; Directeur du Bureau des relations européennes et internationales ; Directeur du pôle Humanités ; Directeurs de toutes les spécialités de l’école


 

-
En contrat d’apprentissage X - -
Après un parcours de formation continue X

Président du jury, directeur de Polytech Orléans ; Directeur des formations ; Directeur des études ; Directeur du Pôle Entreprise-Ecole ; Directeur du Bureau des relations européennes et internationales ; Directeur du pôle Humanités ; Directeurs de toutes les spécialités de l’école


 

-
En contrat de professionnalisation X

Président du jury, directeur de Polytech Orléans ; Directeur des formations ; Directeur des études ; Directeur du Pôle Entreprise-Ecole ; Directeur du Bureau des relations européennes et internationales ; Directeur du pôle Humanités ; Directeurs de toutes les spécialités de l’école


 

-
Par candidature individuelle X - -
Par expérience X

Président des jurys VAE de l’université ; Directeur de l’école ou son représentant ; Directeur et un enseignant ou enseignant-chercheur de la spécialité ; Deux représentants du monde professionnel concerné par la spécialité.

-
Validité des composantes acquises
Oui Non
Inscrite au cadre de la Nouvelle Calédonie X
Inscrite au cadre de la Polynésie française X

Statistiques :

Statistiques
Année d'obtention de la certification Nombre de certifiés Nombre de certifiés à la suite d’un parcours vae Taux d'insertion global à 6 mois (en %) Taux d'insertion dans le métier visé à 6 mois (en %) Taux d'insertion dans le métier visé à 2 ans (en %)
2025 18 - 70 - -
2024 38 - 75 - -
2023 43 - 92 - -
2022 52 - 97 - -
2021 50 - 88 - -

Lien internet vers le descriptif de la certification :

https://www.univ-orleans.fr/fr/polytech/formations/les-7-specialites-dingenieures-polytech-orleans

Le certificateur n'habilite aucun organisme préparant à la certification

Historique des changements de certificateurs :

Historique des changements de certificateurs
Nom légal du certificateur Siret du certificateur Action Date de la modification
MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE 11004401300040 Est ajouté 01-07-2026

Certification(s) antérieure(s) :

Certification(s) antérieure(s)
Code de la fiche Intitulé de la certification remplacée
RNCP39835 Titre ingénieur - Ingénieur diplômé de l'école polytechnique universitaire de l'Université d'Orléans, spécialité Matériaux et mécatronique

Référentiel d'activité, de compétences et d'évaluation :