Titre ingénieur - Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité Production et systèmes numériques
L'essentiel
Nomenclature
du niveau de qualification
Niveau 7
Code(s) NSF
110f : Spécialités pluri-scientifiques (application aux technologies de production)
115 : Physique
200 : Technologies industrielles fondamentales
Formacode(s)
31603 : Maintenance préventive
24454 : Automatisme informatique industrielle
11454 : Physique
24340 : Maintenance électronique
31652 : Gestion production
Date de début des parcours certifiants
01-09-2026
Date d’échéance
de l’enregistrement
31-08-2029
| Nom légal | Siret | Nom commercial | Site internet |
|---|---|---|---|
| CONSERVATOIRE NATIONAL DES ARTS ET METIERS | 19753471200017 | Cnam | https://www.cnam.fr/ |
| MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE | 11004401300040 | - | - |
Objectifs et contexte de la certification :
La maintenance industrielle n'échappe pas au progrès technologique : big data, GMAO 4.0, internet des objets, etc. Aujourd'hui et demain, la maintenance industrielle s’inscrit de plus en plus dans une démarche prédictive, dans une optique d'optimisation de la performance des équipements industriels d'une entreprise.
L’étude publiée fin 2018 par KPMG (cabinet de conseil et d’audit) et l’Usine Nouvelle, avec 220 décideurs interrogés, montre que les industriels sont face à un vieillissement de leur parc industriel et des infrastructures attenantes. Pour autant, la flexibilité et la disponibilité nécessaire n’ont jamais été aussi importantes pour permettre l’amélioration croissante de la qualité et le maintien des coûts. En parallèle, la digitalisation des fonctions industrielles, production, et en particulier de la maintenance a fait un bond considérable avec l’épisode Covid. En 2018, 60% des industriels interrogés percevaient les solutions numériques comme un levier pertinent pour l’amélioration de la fiabilité des équipements et seulement 10% considéraient que le numérique était un levier d’amélioration prioritaire.
Dans le rapport du 10 mars 2022 sur « les métiers en 2030 », France Stratégie et DARES (Direction de l'Animation de la Recherche, des Études et des Statistiques) placent parmi les métiers attractifs, celui d’ingénieur et cadre de l’industrie du groupe, et soulignent l’importance grandissante de la maintenance prédictive. La dématérialisation des outils de collaboration, l’utilisation intensive de la GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur), le développement de la maintenance prédictive, l’utilisation de la réalité virtuelle et augmentée sur des supports mobiles transforment le métier de l’ingénieur en production et en maintenance industrielle.
La certification proposée par le Cnam dans la spécialité « Production et systèmes numériques » a pour objectif la formation des ingénieurs de haut niveau sur des postes à responsabilité dans les domaines du management de la performance industrielle, capables d'intervenir dans le cycle complet de l'outil de maintenance au sein de l’industrie et de sociétés de conseil et de gérer les projets d’évolution des stratégies de maintenance des entreprises vers la mise en place de solutions prédictives à l’aide des outils numériques.
Activités visées :
Identification du besoin d'un client ou d'un donneur d'ordre en matière de maintenance industrielle préventive ou corrective
Réalisation d’études de fiabilité et de disponibilité des équipements d'une installation industrielle pour un donneur d'ordre en réponse à un cahier des charges
Définition des stratégies de maintenance et les stratégies de performance des systèmes de production
Identification des points critiques d'une installation et préconiser des évolutions et améliorations (organisations, outils, matériels…) en amont de l'installation ou sur une installation existante
Réalisation d’audits de maintenance pour faire un état des lieux des installations industrielles
Identification des besoins numériques de gestion de la maintenance prédictive dans une installation industrielle
Définition des moyens à mettre en œuvre pour maintenir les performances de l'appareil productif en termes de coûts et de taux d'utilisation des machines à partir de l'analyse préalable
Conception de solutions d’amélioration et d’adaptation pour l’installation de nouveaux composants (équipement, GMAO)
Supervision du déploiement des outils numériques (GMAO, IoT, data) pour la maintenance dans l’entreprise
Meise en œuvre des opérations de surveillance et d’inspection, basées sur des outils numériques afin de s'assurer de la sécurité individuelle et collective
Élaboration ou mise à jour des procédures d'interventions de maintenance à l'aide des solutions numériques (tablette numérique, ordinateurs portables, logiciels dédiés)
Conduite des projets de déploiement de capteurs communiquant en équipe pluridisciplinaires (techniciens de maintenance, électricien, responsable de production...)
Pilotage du déploiement des chaînes de mesures (capteurs communiquant) sur les éléments critiques identifiés d'une installation industrielle
Recherche de solutions innovantes (capteurs basse consommation, communicants à base de réseau privé) et appropriées relevant de la maintenance préventive et corrective dans les secteurs des sciences industrielles (génie électrique, informatique industrielle, automatisme…) en intégrant les impératifs écologiques et climatiques
Identification et gestion des risques pour les personnes, les biens et soi-même ; respecter la législation relative à la sécurité
Élaboration et mise en œuvre d’un plan de maintenance corrective (et préventive)
Conception de solutions de maintenance prédictive intégrées aux systèmes de production
Pilotage des opérations de résolution d'une panne d'un élément défectueux en proposant la réparation, le remplacement ou, le cas échéant, le changement du système ou du bloc fonctionnel
Management d’équipe de collaborateurs dont il conviendra d’assurer la formation et le développement professionnel
Communication à l’écrit comme à l’oral avec les parties prenantes internes et externes dans un contexte multiculturel.
Compétences attestées :
Concevoir, concrétiser, tester et valider des solutions technologiques de maintenance innovantes, sur la base des sciences fondamentales (sciences physiques, mathématiques, automatisme, mécanique...), et en tenant compte de la législation relative à la sécurité des biens et des personnes
Rédiger et répondre à des appels d’offres pour l’externalisation d’une partie ou la totalité de la fonction maintenance industrielle et numérique
Réaliser un audit de maintenance industrielle et numérique en mobilisant les ressources scientifiques et techniques spécifiques à la maintenance industrielle
A l’aide des méthodes et des outils de l’ingénieur, identifier et formaliser des indicateurs de suivi de la performance de la maintenance (temps indisponibilité équipement, nombre d’intervention, délai de maintenance planifiée, …) en utilisant des approches numériques et des outils informatiques
Modéliser et concevoir des systèmes de maintenance industrielle en tenant compte du cycle de vie des matériaux et en s’appuyant sur un travail collaboratif et à distance
Manager les équipes de maintenance et organiser les interventions sur site, en intégrant les aspects éthiques, de sécurité et de santé au travail ainsi que les relations professionnelles
Effectuer des activités de recherche, fondamentale ou appliquée et mettre en place des dispositifs expérimentaux dans le domaine de la production et la maintenance industrielle numérique
Assurer une veille technologique dans le domaine des méthodes de maintenance afin de trouver l’information pertinente, l’évaluer et l’exploiter
Prendre en compte les enjeux de l’entreprise et rendre compte de son action : dimension économique, respect des exigences sociales et environnementales, respect de la qualité, compétitivité et productivité, exigences commerciales, intelligence économique
Intégrer dans ses conduites les responsabilités éthiques et professionnelles, prendre en compte les enjeux des relations au travail, de sécurité et de santé au travail et de la diversité
Superviser le déploiement des outils GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) et des outils l’IoT et data, dans l’entreprise en intégrant les impératifs écologiques et climatiques
Prendre en compte les enjeux et les besoins de la société et diffuser les principes et apports de la démarche scientifique dans l’élaboration et la mise en œuvre du plan de maintenance industrielle et numérique
S’insérer dans la vie professionnelle, s’intégrer dans une organisation, l’animer et la faire évoluer : exercice de la responsabilité, engagement et leadership, gestion de projets, collaboration et communication au sein d’équipes diversifiées et pluridisciplinaires
Entreprendre et innover, dans le cadre de projets personnels ou par l’initiative et l’implication au sein de l’entreprise dans des projets entrepreneuriaux
Travailler en contexte international et multiculturel : maîtrise d’une ou plusieurs langues étrangères et ouverture culturelle associée, capacité d’adaptation aux contextes internationaux et de coopération sur des enjeux planétaires collectifs, dans le domaine industriel et numérique
S’autoévaluer, gérer ses compétences (notamment dans une perspective de formation tout au long de la vie) et opérer des choix professionnels.
Modalités d'évaluation :
- Travaux pratiques et projets présentant des études de cas et des mises en situation professionnelles
- Évaluation écrite : questions de cours et exercices appliqués aux activités professionnelles de la maintenance industrielle et numérique
- Mini-projets donnant lieu à la rédaction d'un rapport d'expériences
- Projets intégrant une partie modélisation et une partie expérimentation pour la mise au point et la réalisation de prototypes dans le domaine de la maintenance en groupe, avec restitution écrite et orale par les différents membres du groupe
- Évaluation du savoir-faire et du savoir-être de l’élève par le maitre d’apprentissage tout au long de la formation
- Rapports annuels de projets menés en entreprise, écrits et présentés oralement par l’élève
- Mémoire d’ingénieur avec soutenance devant un jury.
Les compétences acquises au cours des séquences professionnelles sont évaluées par des jurys associant à la fois des professionnels qualifiés et des enseignants-chercheurs du Cnam.
Dans tous les cas, des processus d’évaluation seront adaptés pour les étudiants en situation de handicap.
Il y a dans chaque Centre Cnam en Régions (CCR) métropolitaines et outre-mer un référent handicap qui accompagne les personnes concernées en vue de mettre en place, dans le cadre des textes de loi afférentes à ce sujet, les aménagements d’études et d’examens accordés par le centre de formation après proposition d’un médecin agréé CDAPH.
Pour l’établissement public, la Mission Handi’Cnam accompagne les élèves en situation de handicap inscrits au centre de Paris, ainsi que sur les sites annexes, dont l’Antenne alternance de Saint-Denis et l’École Supérieure d'Ingénieurs Géomètres et Topographes (ESGT), qui mettent en œuvre des formations d’ingénieurs par l’apprentissage).
La mission Handi’Cnam assure également un rôle de conseil et d’animation auprès du réseau des référents handicap des CCR.
RNCP42570BC01 - Analyser le besoin en production et en maintenance industrielle et numérique, préventive et corrective, d'un donneur d'ordre dans les secteurs des sciences et technologies industrielles
| Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
|---|---|
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Identifier les points sensibles où doivent être implantés les capteurs communicants pour la surveillance des paramètres physiques clés des installations en utilisant le schéma fonctionnel d'une installation industrielle ou après une visite de cette installation Dimensionner le système de mesures d'une installation industrielle en faisant des choix pertinents de composants sur la base des données scientifiques et technologiques actualisées de la bibliographie et en tenant compte des enjeux de l’entreprise dans le strict respect des exigences environnementales, de sécurité des biens et des personnes Analyser les performances d’un système de production (TRS, taux de rebut, flux) Prédire les pannes fonctionnelles en identifiant les origines potentielles à partir de l'analyse des données de simulation corroborées par la mesure tension/courant, température, vibrations... Identifier les interactions critiques entre production et maintenance Évaluer l’impact des arrêts et défaillances sur la performance industrielle globale Identifier et mobiliser les ressources matérielles, humaines et financières nécessaires pour mettre en place une maintenance préventive et corrective Réaliser des appels d’offres pour l’externalisation d’une partie (équipements soumis à habilitation ou dont l'utilisation est occasionnelle) ou la totalité de la fonction maintenance. |
Évaluation orale, écrite et pratique lors de mises en situation professionnelle : - production de rapports, d’études techniques - projets ou études de cas imposés ou à proposer - et/ou de la présentation orale d'un sujet technique devant un jury composé d'enseignants et de professionnels - et/ou d'entretiens individuels par les tuteurs enseignant et en entreprise. |
RNCP42570BC02 - Concevoir et modéliser des solutions techniques prédictives basées sur des capteurs communicants et des actionneurs pour la mesure et le contrôle de grandeurs physiques d'intérêt dans les secteurs des sciences et technologies industrielles
| Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
|---|---|
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Modéliser les systèmes de production (flux, cadence, goulots d’étranglement) Modéliser les capteurs communicants et concevoir des solutions scientifiques avec une approche de maintenance préventive et corrective Mettre en œuvre une chaîne d'acquisition de mesures, de collecte et de traitement des données en implantant des capteurs communicants afin de prévenir les pannes et l'arrêt de la production Proposer et mettre en œuvre des technologies de maintenance innovantes Intégrer les contraintes de production dans la conception des solutions techniques Concevoir des architectures industrielles optimisées (automatisation, robotisation) Mettre en œuvre des solutions efficientes et sécurisées de cloud computing permettant d'analyser un flux important de données issues des capteurs communicants. |
Mises en situations professionnelles encadrées individuelles et/ou en binôme. Évaluation écrite : Évaluation sous-forme de mini-projets donnant lieu à la rédaction d'un rapport écrit et présentation orale. Évaluation sous la forme de travaux pratiques sur la Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO). |
RNCP42570BC03 - Concevoir et optimiser des outils d'analyse des circuits et des systèmes analogiques et numériques
| Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
|---|---|
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Identifier les axes d'optimisation de la durée de vie des composants en comparant les relevés de terrain aux données constructeur Mettre en œuvre des outils d’amélioration continue (Lean manufacturing, Kaizen) Réduire les pertes de production liées aux défaillances ou aux réglages Proposer des solutions techniques en tenant compte des coûts des composants et/ou installations pour répondre au cahier des charges Estimer l'état de santé et de dégradation des installations à partir de données collectées et déterminer la nouvelle durée de vie (RUL) de leurs composants dans l'objectif d'organiser la maintenance préventive Organiser et améliorer la maintenance des installations en se basant sur les relevés expérimentaux, la modélisation et la simulation de fonctionnement des composants et ou des installations Optimiser la performance globale des installations industrielles (TRS, OEE) Conduire des projets d’amélioration continue et d’industrialisation Optimiser les opérations de maintenance préventive (changement d'un bloc fonctionnel, d'un système de production, alimentation électrique...) à l'aide des outils numériques (tablettes, ordinateurs, bases de données...). |
Mise en situations professionnelles/Production écrite/Travail individuel. Études de cas métier en lien avec |
RNCP42570BC04 - Déployer des systèmes de supervision et implanter des chaînes de mesures innovantes incluant des capteurs communicants dans les secteurs des sciences et technologies industrielles
| Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
|---|---|
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Mesurer ou contrôler les paramètres d'intérêt en fonction de l'installation industrielle concernée : la température (d'un cœur de centrale nucléaire par exemple), des courants électriques de fuite, des champs électro-magnétiques (par exemple, à proximité d'une installation de radiologie), la pression d'un système hydraulique... Modéliser les systèmes multiphysiques en fonctionnement afin de déterminer les éléments critiques susceptibles d'être le siège de pannes, en raison de leur nature (systèmes en rotation) ou de leur durée de vie Intégrer les données de maintenance dans le pilotage de production en temps réel Mettre en place une veille technologique, économique et règlementaire afin de choisir les capteurs et dispositifs les plus adaptés aux installations industrielles concernées, en intégrant les impératifs écologiques et climatiques. |
Rapports de mini-projets donnant lieu à la rédaction d'un rapport d'expériences. Évaluation sous la forme de travaux pratiques sur : Évaluation écrite : |
RNCP42570BC05 - Piloter la performance industrielle et les opérations de maintenance corrective d'un équipement, d'une chaîne de production ou d'une installation industrielle
| Liste de compétences | Modalités d'évaluation |
|---|---|
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Inspecter les installations industrielles afin de délimiter les zones à problèmes Maîtriser les indicateurs (TRS, lead time, taux de service) Optimiser les flux industriels (supply chain interne, logistique de production) Mettre en œuvre des démarches Lean (5S, SMED, TPM) Coordonner les activités de production et de maintenance Analyser les mesures sur les éléments d'une installation industrielle à l'aide d'appareillages appropriés ou d'une instrumentation adaptée (multimètre, oscilloscope…) afin d'identifier des défaillances Prendre les décisions appropriées pour réparer/changer un composant ou un équipement d'une installation industrielle en vue de résoudre une panne en respectant la règlementation en termes de sécurité et de préservation de l'environnement Piloter la réalisation (ou les campagnes de tests) des tests fonctionnels et de conformité sur l'installation réparée à l'aide des appareillages de contrôle (multimètre, oscilloscope...) Identifier les causes possibles de la panne en vue de prévenir des dysfonctionnements de même nature Manager un équipe pluridisciplinaire et accompagner les collaborateurs dans le développement de leurs compétences Communiquer avec les parties prenantes internes et externes en contexte multiculturel. |
Mise en situations professionnelles/Production écrite/Travail individuel Études de cas métier en lien avec la maintenance industrielle. |
Description des modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par correspondance :
La certification est acquise après :
- Validation de l’ensemble des blocs de compétences
- Validation du niveau d’anglais B2 (CECRL)
- Validation d'une mobilité à l'international d'une durée de 9 à 12 semaines pour les apprentis.
Secteurs d’activités :
Tous les secteurs de l’industrie et de la production : pharmaceutique, agroalimentaire, automobile…
Les secteurs aéroportuaire, ferroviaire, autoroutier
Énergie (production, distribution, équipement, …)
Construction automobile et aéronautique
Matériels informatiques et électroniques
Collectivités et secteur tertiaire (équipements de bâtiments, systèmes de climatisation, …)
Transport urbain.
Type d'emplois accessibles :
Responsable Méthodes Maintenance
Ingénieur Méthodes Maintenance
Responsable de Service technique
Ingénieur Support Technique
Chargé d’affaires
Consultant (GMAO, SAP, Soutien Logistique Intégré, Sûreté de Fonctionnement, …)
Manager de projet maintenance
Chef de projets maintenance
Ingénierie, études et conseils techniques
Ingénieur de maintenance industrielle
Ingénieur maintenance-fiabilisation industrielle
Ingénieur d'étude maintenance GMAO.
Code(s) ROME :
- I1102 - Management et ingénierie de maintenance industrielle
- H2502 - Management et ingénierie de production
- H1101 - Assistance et support technique client
- H1206 - Management et ingénierie études, recherche et développement industriel
Références juridiques des règlementations d’activité :
Impossible de renseigner le code ROME suivant :
I1105 – Responsable de maintenance et d’exploitation.
Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :
La formation conduisant à la certification est intégrée en première année (cursus de six semestres) avec un diplôme ou une validation de niveau 5 ou 6 dans un domaine scientifique ou technologique.
Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :
Pré-requis disctincts pour les blocs de compétences :
Non
| Voie d’accès à la certification | Oui | Non | Composition des jurys | Date de dernière modification |
|---|---|---|---|---|
| Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant | X | - | - | |
| En contrat d’apprentissage | X |
Le jury est présidé par le Directeur de l’École d’ingénieurs du Cnam (EiCnam) ou son représentant. En plus du président, le jury est composé paritairement de personnalités du milieu professionnel et du milieu académique avec un quorum de huit personnes. Il comprend a minima :
La composition du jury est arrêtée chaque année par le Directeur de l’EiCnam et portée à la signature de l’administrateur général du Cnam par la Direction nationale des formations. |
- | |
| Après un parcours de formation continue | X |
Pour la formation continue en alternance Le jury est présidé par le Directeur de l’EiCnam ou son représentant. En plus du président, le jury est composé paritairement de personnalités du milieu professionnel et du milieu académique avec un quorum de huit personnes. Il comprend a minima :
La composition du jury est arrêtée chaque année par le Directeur de l’EiCnam et portée à la signature de l’administrateur général du Cnam par la Direction nationale des formations. |
- | |
| En contrat de professionnalisation | X |
Pour la formation continue en alternance Le jury est présidé par le Directeur de l’EiCnam ou son représentant. En plus du président, le jury est composé paritairement de personnalités du milieu professionnel et du milieu académique avec un quorum de huit personnes. Il comprend a minima :
La composition du jury est arrêtée chaque année par le Directeur de l’EiCnam et portée à la signature de l’administrateur général du Cnam par la Direction nationale des formations. |
- | |
| Par candidature individuelle | X | - | - | |
| Par expérience | X |
Le jury VAE est composé d’au moins quatre membres, dont au moins un qualifié au regard de la certification visée. Le jury est présidé par l’enseignant responsable du titre d’ingénieur ou son représentant. Il propose la composition de jury. |
- |
| Oui | Non | |
|---|---|---|
| Inscrite au cadre de la Nouvelle Calédonie | X | |
| Inscrite au cadre de la Polynésie française | X |
Aucune correspondance
Référence au(x) texte(s) règlementaire(s) instaurant la certification :
| Date du JO/BO | Référence au JO/BO |
|---|---|
| 13/01/2009 |
Arrêté du 24 décembre 2008 portant création au Conservatoire national des arts et métiers de l'école d'ingénieurs du Conservatoire national des arts et métiers.
|
| 03/03/2017 |
Décret n°2017-268 du 1er mars 2017 modifiant le décret n°88-413 du 22 avril 1988 relatif au Conservatoire national des arts et métiers. |
Référence des arrêtés et décisions publiés au Journal Officiel ou au Bulletin Officiel (enregistrement au RNCP, création diplôme, accréditation…) :
| Date du JO/BO | Référence au JO/BO |
|---|---|
| - |
L’Avis CTI N° 2026/04 relatif à l’accréditation du Conservatoire national des Arts et Métiers à délivrer un titre d’ingénieur diplômé dans la spécialité Production et systèmes numériques et la notification correspondante reçue du MESRE/DGESIP le 09/06/2026 sont jointes en attente de la parution du nouvel arrêté fixant la liste des écoles accréditées à délivrer le titre d’ingénieur. |
| Date de publication de la fiche | 06-07-2026 |
|---|---|
| Date de début des parcours certifiants | 01-09-2026 |
| Date d'échéance de l'enregistrement | 31-08-2029 |
| Date de dernière délivrance possible de la certification | 31-08-2033 |
Statistiques :
Lien internet vers le descriptif de la certification :
La formation ayant ouvert en 2024, aucune promotion n'a encore été diplômée.
Mail antenne alternance : secr-pedagogiques.eicnam-landy@cnam.fr
Liste des organismes préparant à la certification :
Historique des changements de certificateurs :
| Nom légal du certificateur | Siret du certificateur | Action | Date de la modification |
|---|---|---|---|
| MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE | 11004401300040 | Est ajouté | 06-07-2026 |
Certification(s) antérieure(s) :
| Code de la fiche | Intitulé de la certification remplacée |
|---|---|
| RNCP39310 | Titre ingénieur - Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité Production et systèmes numériques |
