Certification professionnelle

Objectifs et contexte de la certification :

La certification Mécanique et Production répond à des enjeux majeurs de réindustrialisation, de compétitivité et de souveraineté industrielle. Dans un contexte marqué par la relocalisation de certaines activités stratégiques, la sécurisation des chaînes d’approvisionnement et la modernisation de l’appareil productif, les entreprises industrielles recherchent des ingénieurs capables de concevoir, optimiser et piloter des systèmes de production toujours plus performants, flexibles et durables.

Les industries mécaniques connaissent aujourd’hui de profondes transformations sous l’effet de l’automatisation, de l’intelligence artificielle, de la robotisation, de la fabrication numérique et des exigences liées à la transition écologique. Ces évolutions conduisent à repenser les modes de conception, de production et de maintenance afin d’améliorer la productivité, la qualité, la sobriété énergétique et la résilience des systèmes industriels.

Dans ce contexte, la certification Mécanique et Production apporte une réponse adaptée aux besoins des entreprises en associant un socle solide de compétences traditionnelles en mécanique, conception et industrialisation à la maîtrise des technologies émergentes de l’industrie du futur. Les perspectives d’emploi sont soutenues par les besoins croissants en compétences d’ingénierie dans les secteurs industriels. L’étude de l’Observatoire de la Métallurgie intitulée « Étude prospective de l’impact de l’évolution des industries mécaniques sur l’emploi et les besoins de compétences » souligne la nécessité de renforcer les compétences en conception, industrialisation, automatisation et pilotage des systèmes de production afin de répondre aux défis technologiques, environnementaux et économiques auxquels les industries mécaniques sont confrontées aujourd’hui et dans les années à venir.

Activités visées :

Les activités présentées ci-dessous sont issues des fiches ROME. Elles sont reprises de façon non exhaustive et mettent l’accent sur les activités relevant du cœur de métier de cette certification.

Piloter un projet ;

Coordonner l'activité d'une équipe ou diriger une structure ;

Étudier la faisabilité du projet et élaborer des propositions techniques, technologiques ;

Suivre et analyser les données de production d'une installation et déterminer les actions correctives ;

Définir les modalités d'industrialisation des productions et coordonner la mise en fonctionnement des
équipements et installations par des tests, essais, ... ;

Superviser et contrôler la conformité de procédés, de matières et de produits entrants ou sortants en
fonction des commandes, des référentiels ;

Élaborer des appels d'offres ou des cahiers des charges fournisseurs, prestataires ;

Concevoir et définir les procédés de fabrication et faire évoluer les projets et les dossiers de fabrication ou d'industrialisation ;

Identifier les dysfonctionnements, les besoins d'évolution et déterminer les actions correctives avec la production, la qualité, les bureaux d'études, ...;

Concevoir et élaborer des solutions techniques et financières dans des cahiers des charges, avant-projets, propositions d'offres, devis ;

Suivre et contrôler l'avancement technique et la conformité contractuelle de réalisation de l'affaire ;

Participer à la mise en service d'équipements ou d'installations chez le client ;

Analyser les non-conformités, définir et préconiser les actions correctives et contrôler leur mise en œuvre.

Compétences attestées :

Analyser et dimensionner des structures mécaniques en tenant compte des propriétés des matériaux
- Identifier les contraintes mécatroniques de conception du produit ;
- Élaborer des propositions techniques de fabrication du produit et des axes d’évolution technologique en prenant en compte son cycle de vie et les contraintes de matériaux ;
- Optimiser la conception du produit sur l’ensemble de son cycle de vie ;
- Faire évoluer la conception d'un produit en introduisant les caractéristiques industrielles innovantes.

Analyser, concevoir et mettre en œuvre une production des systèmes mécatroniques en intégrant l'IA
- Élaborer le dispositif permettant l'analyse et le diagnostic d'un système industriel mécatronique sur l’ensemble des dimensions pertinentes ;
- Comprendre puis évaluer les leviers technologiques et processuels mobilisables ;
- Mettre en œuvre des outils de créativité et d'innovation ;
- Mettre en place, superviser et réaliser une campagne d'essais numériques et expérimentaux ;
- Identifier et formaliser un processus général d'industrialisation ;
- Mettre en œuvre les méthodes et solutions techniques pour un projet d’industrialisation 4.0 ;
- Planifier et programmer la maintenance des systèmes mécaniques et industriels.

Gérer et piloter un projet industriel en tenant compte des enjeux environnementaux, sociétaux et multiculturels
- Construire et utiliser des indicateurs de performance multi dimensionnels en prenant en compte leur diffusion à des publics variés ;
- Rédiger la restitution d'une étude d'industrialisation innovante en prenant en compte la variété des interlocuteurs ;
- Estimer les ressources nécessaires et élaborer un budget ;
- Planifier la mise en œuvre du projet ;
- Contrôler et corriger l'exécution du projet via les outils adaptés (indicateurs et tableau de bord pertinents) ;
- Gérer les risques et les crises potentielles liés au projet d'industrialisation ;
- Manager une équipe pluridisciplinaire ;
- Piloter et suivre un process de production mécatronique  en prenant en compte notamment le développement durable, la sécurité, la dimension règlementaire et la productivité ;
- Contrôler et faire évoluer l’outil de production industrielle en concertation avec des interlocuteurs divers ;
- Réagir en cas de crise industrielle.

Concevoir et mettre en œuvre une étude d'industrialisation innovante
- Définir le cahier des charges d'un projet d'industrialisation ;
- Identifier les objectifs et les contraintes liés au processus d'industrialisation ;
- Définir le cahier des charges du produit en lien avec le client et le marché au sein d’une équipe pluridisciplinaire ;
- Évaluer et tester des nouveaux produits pour l’industrie 4.0.

Modalités d'évaluation :

Les connaissances et compétences sont appréciées par un contrôle continu sur la base de contrôles écrits individuels, d’exposés, de travaux pratiques, de réalisation de dossiers et des évaluations des activités réalisées durant les périodes d'alternance. Plus particulièrement, les périodes d'immersions professionnelles font systématiquement l'objet d'un rapport individuel, d'une soutenance ainsi que d'une évaluation par la structure d'accueil.

Pour les élèves en situation de handicap, des aménagements spécifiques peuvent être proposés en concertation avec le référent handicap du CFA et l'équipe pédagogique.