Certification professionnelle

Objectifs et contexte de la certification :

La certification vise à répondre aux enjeux nationaux de relocalisation de la production et de la réindustrialisation du pays. Dans la région Bourgogne-Franche-Comté avec un historique d’industrie mécanique et métallurgique, ces défis sont particulièrement prégnants avec un tissu économique local, marqué par une forte concentration de PME et ETI particulièrement dans les domaines de la mécanique de précision et des microtechniques. Dans ce contexte, Les entreprises doivent faire face à des transformations profondes des méthodes de production et de gestion. Les ingénieurs capables de concevoir, implanter, maintenir en fonctionnement et piloter les outils de production seront à même de répondre à ces enjeux. 

La certification ingénieur SUPMICROTECH, spécialité mécanique, répond directement à ces enjeux en formant des professionnels dotés de compétences techniques et managériales solides, adaptées aux défis de l’industrie du futur. Elle vise à diplômer des ingénieurs capables de concevoir et industrialiser des solutions mécaniques innovantes, en intégrant les contraintes de la transition écologique et les opportunités offertes par les nouvelles technologies (fabrication additive, simulation numérique, etc.) ; de piloter des projets industriels en maîtrisant les outils de l’Industrie 4.0 (data analytics, maintenance prédictive, automatisation) pour améliorer la performance industrielle et la compétitivité des entreprises ; d’optimiser les processus de production en y intégrant des démarches d’amélioration continue et de management de la qualité et d’accompagner les entreprises dans leur transformation.

Activités visées :

Management et ingénierie méthodes et industrialisation dans les systèmes de production mécanique
- Organiser et coordonner le projet de fabrication ou d'industrialisation
- Concevoir et définir les procédés de fabrication et faire évoluer les projets et les dossiers de fabrication ou d'industrialisation
- Contrôler l'application des procédures et analyser les données d'activité de la production (taux de retour, temps de fabrication, ...)
- Identifier les dysfonctionnements, les besoins d'évolution et déterminer les actions correctives avec la production, la qualité, les bureaux d'études, ...
- Définir ou superviser la réalisation de tests, essais de fabrication, de production (montage, prototype, pré-série, ...)
- Évaluer et chiffrer des temps et des coûts de fabrication
- Gérer des projets d'installations ou de transferts industriels (démontage, montage de moyens de production, de lignes de production, ...)
- Synthétiser des résultats d'essais et de production

Management et ingénierie de production dans les systèmes de production mécanique
- Suivre et faire évoluer la planification de la production en fonction des flux, délais, approvisionnement, ...
- Suivre et analyser les données de production d'une installation et déterminer les actions correctives
- Définir les modalités d'industrialisation des productions et coordonner la mise en fonctionnement des équipements et installations par des tests, essais, ...
- Superviser et contrôler la conformité de procédés, de matières et de produits entrants ou sortants en fonction des commandes, des référentiels
- Établir les rapports de production, proposer des évolutions et améliorations d'organisation, de productivité, de logistique
- Coordonner et planifier des interventions de maintenance selon les impératifs de production
- Manager l’organisation de la production et une équipe de production
- Assurer une communication adaptée aux acteurs de production

Management et ingénierie de maintenance industrielle
- Organiser et programmer des opérations de maintenance et en suivre la réalisation
- Élaborer ou faire évoluer les gammes, les procédures des interventions de maintenance
- Superviser la conformité des interventions et du fonctionnement des équipements, matériels et installations (réceptions, tests, essais, réglages, ...)
- Analyser les données de maintenance, de dysfonctionnements (historiques, pannes, ...), diagnostiquer les causes et déterminer les actions correctives
- Identifier les solutions techniques d'amélioration des équipements, installations (qualité, capabilité, cycles, sécurité, ...)
- Élaborer les bilans de maintenance (coûts, délais, ...), identifier et préconiser des évolutions et améliorations (organisations, outils, matériels, outillages, ...)
- Évaluer le temps d'arrêt d'équipement, la durée d'intervention, le coût et les moyens
- Manager une équipe de maintenance industrielle
- Documenter les procédures (plan de maintenance, etc.)

Compétences attestées :

Connaissance scientifiques et techniques et maîtrise de leur mise en œuvre :
- Connaissance et compréhension d’un large champ scientifique : mécanique, conception mécanique, sciences des matériaux, fabrication mécanique, électronique, automatique et informatique
- Comprendre et exploiter les procédés de fabrication de produit mécanique
- Mettre en œuvre des méthodes d’industrialisation en intégrants les contraintes des procédés, notamment de la fabrication microtechnique
- Déployer une démarche d'industrialisation d'un produit
- Mettre en œuvre une solution avec une approche industrielle (triptyque coût, qualité, délai), en appréciant la pertinence des choix réalisés dans une démarche de développement durable (économique, environnemental, social/sociétal)
- Piloter la réalisation des programmes de production dans le respect des impératifs de qualité, coûts et délais
- Planifier et organiser le travail des équipes de production, en veillant aux règles de sécurité et au respect de l'environnement
- Mobiliser les méthodes et les outils de l’ingénieur comme l’identification, la modélisation et la résolution de problèmes, l’utilisation des outils numériques, les outils informatiques, les outils mathématiques
- Conduire un projet : organiser et gérer les aspects humains, financiers et réglementaires, sécuritaires, éventuellement dans un contexte international et dans une optique de développement durable
- Piloter et animer une équipe éventuellement dans un contexte international
- Se conformer à l'éthique et aux valeurs de l'entreprise
- Maitriser les risques
- Déployer une démarche qualité
- Transmettre des informations techniques complexes en adaptant son discours à ses interlocuteurs y compris dans un environnement international
- Coordonner des échanges entre acteurs de profils variés pour faciliter la prise de décision, résoudre des conflits et coordonner des actions

Modalités d'évaluation :

La validation des compétences et des acquis d'apprentissage est réalisée par différentes modalités. Pour la plupart des enseignements des contrôles continus sont proposés suivie d’un examen individuel final en temps limité. D’autres modalités sont aussi pratiquées : QCM, soutenance orale individuelle ou collective en projet, comptes rendus de travaux pratiques, évaluation par grille de compétences.

Les séquences d’apprentissage en entreprise sont évaluées au travers de rapports individuels, de soutenances orales et de grille d’évaluation professionnelle.

Des projets de différentes ampleurs (études de cas, mises en situation) sont proposés pour évaluer certaines compétences.

Dans des situations particulières, notamment celle lié à différents handicaps des aménagements peuvent être proposés : tiers-temps supplémentaire lors des épreuves, conditions de déroulement spécifiques (isolement, matériel adapté, …), adaptation de l’épreuve si nécessaire, … Dans tous les cas l’aménagement est proposé par le service de santé des étudiants.

Dans le cas de la formation continue, certains aménagements sont aussi pratiqués sur certains blocs de compétences avec par exemple des dispenses.