L'essentiel
Code(s) NSF
200 : Technologies industrielles fondamentales
225s : mise en oeuvre des plastiques et des matériaux composites
225 : Plasturgie, matériaux composites
Formacode(s)
23008 : Soudage autre procédé
22070 : Canalisation réseau extérieur
22694 : Installation gaz
23007 : Soudage matière plastique
23092 : Chaudronnerie plastique
Date d’échance
de l’enregistrement
15-12-2022
| Nom légal | Siret | Nom commercial | Site internet |
|---|---|---|---|
| APAVE | 52757314100043 | APAVE | https://www.apave.com/formation |
| ASSOC SECURITE DES APPAREILS A PRESSION | 39498365400044 | - | - |
| BUREAU VERITAS EXPLOITATION | 79018467501175 | - | - |
Objectifs et contexte de la certification :
Obtenir la qualification de soudeur sur un assemblage type, matière thermoplastiques, toutes positions citées en adéquation avec la norme de référence (NF EN 13 067), afin de pouvoir exercer sa profession, dans le secteur d’activité ciblé.
Compétences attestées :
Compétence 1 Organiser sa zone de travail et son environnement en sécurité, afin de vérifier la conformité des consignes et équipements, tout en appliquant la fiche d’instruction sécurité
Compétence 2 Préparer le matériel de soudage et les matériaux définis par le Descriptif de Mode Opératoire de Soudage(DMOS) d’un assemblage en matière thermoplastique en vue de réaliser l’assemblage
Compétence 3 Préparer une éprouvette ou une pièce selon le Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) en vue de réaliser une opération de soudage
Compétence 4 Réaliser une soudure bout à bout ou à recouvrement en respectant les instructions et prescriptions spécifiques du Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMO S) d’un assemblage matière thermoplastiques afin de réaliser une soudure conforme
Compétence 5 Mettre en œuvre les matériaux nécessaires en vue de réaliser la soudure selon le ou les procédés identifiés dans le Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) d’un assemblage matière thermoplastiques
Compétence 6 Adapter les conditions de soudage d’un assemblage en matière thermoplastiques en fonction des composantes des matériaux (épaisseur et diamètre) en respectant les consignes du DMOS en vue de réaliser la soudure
Compétence 7Optimiser la conduite du bain de fusion vis-à-vis des positions de soudage définies dans le Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) matières thermoplastiques afin de démontrer sa dextérité
Modalités d'évaluation :
Mise en situation professionnelle sur la base schéma de préparation du DMOS le candidat
Le candidat renseigne un questionnaire à choix multiples QCM d’au moins 20 questions dont au moins 6 sur le procédé de soudage et au moins 6 sur des questions générales avant l’opération de soudage afin de vérifier qu’il respecte les consignes liées à la santé et à la sécurité des Compétences C4-C5-C6-C7
Des contrôles destructifs et non destructifs sont réalisés par un organisme tierce partie. sur l’éprouvette après réalisation de la soudure
Références juridiques des règlementations d’activité :
Norme NF EN ISO 13067
Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :
Avoir suivi une formation complète de chaudronnier plastique
Ou justifier d’une expérience d’au moins 2 années en tant que soudeur sur matière plastique
Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :
Validité des composantes acquises :
| Voie d’accès à la certification | Oui | Non | Composition des jurys |
|---|---|---|---|
| Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant | X |
Le jury est composé à minima de 2 intervenants : un inspecteur assistant au soudage & un inspecteur habilité validant le certificat et le dossier |
|
| En contrat d’apprentissage | X | - | |
| Après un parcours de formation continue | X |
Le jury est composé à minima de 2 intervenants : un inspecteur assistant au soudage & un inspecteur habilité validant le certificat et le dossier |
|
| En contrat de professionnalisation | X | - | |
| Par candidature individuelle | X | - | |
| Par expérience | X |
Le jury est composé à minima de 2 intervenants : un inspecteur assistant au soudage & un inspecteur habilité validant le certificat et le dossier |
Aucune correspondance
| Date de décision | 15-12-2021 |
|---|---|
| Durée de l'enregistrement en années | 1 |
| Date d'échéance de l'enregistrement | 15-12-2022 |
Statistiques :
| Année d'obtention de la certification | Nombre de certifiés | Nombre de certifiés par reconnaissance de l'expérience professionnelle |
|---|---|---|
| 2020 | 1017 | - |
| 2019 | 899 | - |
| 2018 | 919 | - |
| 2017 | 711 | - |
| 2016 | 849 | - |
Lien internet vers le descriptif de la certification :
https://www.apave.fr/sites/default/files/2021-10/Qualification_soudeur_suivant_norme_NF_EN_13067.pdf
https://www.apave.com/sites/default/files/2021-04/Qualification%20de%20soudeur%20suivant%20la%20norme%20NF%20EN%2013067_0.pdf
https://formation.bureauveritas.fr/formation/equipements-sous-pression-esp/esp-neufs/32_182_6097_qs-nf-en-13067.html#fo
Liste des organismes préparant à la certification :
Certification(s) antérieure(s) :
| Code de la fiche | Intitulé de la certification remplacée |
|---|---|
| RS1305 | Qualification d'opérateur polyéthylène suivant la norme NF EN ISO 13067 |
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