Vous êtes sur le point d’effectuer une demande d’enregistrement d’une certification au RNCP (Répertoire national des certifications professionnelles) ou au RS (Répertoire spécifique). Si vous souhaitez en savoir plus sur la procédure à suivre, consultez notre guide.
L'essentiel
Code(s) NSF
223 : Métallurgie (y.c. sidérurgie, fonderie, non ferreux...)
200 : Technologies industrielles fondamentales
254 : Structures métalliques (y.c. soudure, carrosserie, coque bateau, cellule avion)
Formacode(s)
23014 : Soudage arc
22633 : Appareil pression
23082 : Chaudronnerie inox
Date d’échéance
de l’enregistrement
15-12-2022
Nom légal | Siret | Nom commercial | Site internet |
---|---|---|---|
APAVE | 52757314100043 | APAVE | https://www.apave.com/formation |
ASSOC SECURITE DES APPAREILS A PRESSION | 39498365400044 | - | - |
BUREAU VERITAS EXPLOITATION | 79018467501175 | - | - |
Objectifs et contexte de la certification :
Obtenir la qualification de soudeur, braseur, opérateur sur un assemblage type tous matériaux métalliques , toutes positions en adéquation avec le code ASME Section IX, afin de pouvoir exercer sa profession dans le secteur des chaudières et des appareils à pression
Compétences attestées :
Compétence 1 Organiser sa zone de travail et son environnement en sécurité, afin de vérifier la conformité des consignes et équipements, tout en appliquant la fiche d’instruction sécurité
Compétence 2 Préparer le matériel de soudage et les matériaux définis par le Descriptif de Mode Opératoire de Soudage(DMOS) d’un assemblage tous matériaux métalliques toutes positions afin de réaliser la soudure
Compétence 3 Préparer une éprouvette ou une pièce selon le Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) en vue de réaliser une opération de soudage
Compétence 4 Réaliser une soudure bout à bout ou soudure d’angle en respectant les instructions et prescriptions spécifiques (monocouche, multicouches, accessibilité un côté ou deux côtés) du Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) d’un assemblage , tous matériaux métalliques , toutes positions afin de réaliser un cordon de soudure conforme
Compétence 5 Mettre en œuvre les matériaux d’apport nécessaires en vue de réaliser la soudure selon le ou les procédés identifiés dans le Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) d’un assemblage , tous matériaux métalliques, toutes position
Compétence 6 Adapter les conditions de soudage d’un assemblage , tous matériaux métalliques, toutes positions en fonction des composantes des matériaux (épaisseur et diamètre) en respectant les consignes du DMOS en vue de réaliser la soudure
Compétence 7 Optimiser la conduite du bain de fusion vis-à-vis des positions de soudage définies dans le Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) d’un assemblage , tous matériaux métalliques, toutes positions afin de démontrer sa dextérité
Modalités d'évaluation :
Mise en situation professionnelle sur la base du Descriptif du Mode Opératoire (DMOS) de soudage, le candidat
Des contrôles destructifs et non destructifs sont réalisés sur l’éprouvette après réalisation de la soudure par un organisme tierce partie
Références juridiques des règlementations d’activité :
Spécification selon le Code ASME section IX
Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :
Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :
Validité des composantes acquises :
Voie d’accès à la certification | Oui | Non | Composition des jurys | Date de dernière modification |
---|---|---|---|---|
Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant | X |
Le jury est composé à minima de 2 intervenants : un inspecteur assistant au soudage & un inspecteur habilité validant le certificat et le dossier |
- | |
En contrat d’apprentissage | X | - | - | |
Après un parcours de formation continue | X |
Le jury est composé à minima de 2 intervenants : un inspecteur assistant au soudage & un inspecteur habilité validant le certificat et le dossier |
- | |
En contrat de professionnalisation | X | - | 15-12-2021 | |
Par candidature individuelle | X | - | - | |
Par expérience | X |
Le jury est composé à minima de 2 intervenants : un inspecteur assistant au soudage & un inspecteur habilité validant le certificat et le dossier |
- |
Aucune correspondance
Date de décision | 15-12-2021 |
---|---|
Durée de l'enregistrement en années | 1 |
Date d'échéance de l'enregistrement | 15-12-2022 |
Statistiques :
Année d'obtention de la certification | Nombre de certifiés | Nombre de certifiés par reconnaissance de l'expérience professionnelle |
---|---|---|
2020 | 1366 | - |
2019 | 1351 | - |
2018 | 1113 | - |
2017 | 1165 | - |
2016 | 1011 | - |
Lien internet vers le descriptif de la certification :
https://www.apave.fr/sites/default/files/2021-10/REFERENTIEL_EVALUATION_COMPETENCES_SPECIF_ASME_SECTION_IX.pdf
https://portail.asap-pression.com/documents/soudage/Qualification%20de%20soudeur%20ou%20ope%CC%81rateur%20selon%20le%20code%20ASME%20Section%20IX.pdf
https://formation.bureauveritas.fr/formation/equipements-sous-pression-esp/esp-neufs/32_182_6098_qs-asme-ix.html#fo
Liste des organismes préparant à la certification :
Historique des changements de certificateurs :
Nom légal du certificateur | Siret du certificateur | Action | Date de la modification |
---|---|---|---|
BUREAU VERITAS EXPLOITATION | 79018467501175 | Est ajouté | 15-12-2021 |
ASSOC SECURITE DES APPAREILS A PRESSION | 39498365400044 | Est ajouté | 15-12-2021 |
Certification(s) antérieure(s) :
Code de la fiche | Intitulé de la certification remplacée |
---|---|
RS668 | Qualification de soudeur suivant ASME, section IX |
Référentiel d'activité, de compétences et d'évaluation :