L'essentiel

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Code(s) NSF

255 : Electricite, électronique

200 : Technologies industrielles fondamentales

250 : Spécialites pluritechnologiques mécanique-electricite

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Formacode(s)

24335 : Circuit électronique

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Date d’échéance
de l’enregistrement

31-12-2021

255 : Electricite, électronique

200 : Technologies industrielles fondamentales

250 : Spécialites pluritechnologiques mécanique-electricite

24335 : Circuit électronique

31-12-2021

Nom légal Siret Nom commercial Site internet
IFTEC 32404717400028 - -

Objectifs et contexte de la certification :

Concerne plus particulièrement les secteurs de l'industrie et le l'installation et maintenance. Sont également concernés les secteurs qui conçoivent, fabriquent et/ou font fabriquer et intègrent de l'électronique ou électronisent leurs produits. La pervasion de l'électronique (et du numérique) est telle qu'il est devenu impossible d'être exhaustif par rpport au nombre de secteurs pouvant être concernés.


Pour les responsables qualité, ingénieurs process, techniciens et opérateurs, contrôleurs visuels, réparateurs des produits électroniques.

Former des spécialistes et vérifier leurs connaissances à l’utilisation de la norme IPC-A-610 pour le contrôle des cartes électroniques (Classe 1, 2 et 3). Permettre d’augmenter la productivité grâce à l’amélioration de la performance et de la fiabilité des contrôles visuels. Améliorer la qualité des relations clients/fournisseurs.

Compétences attestées :

Etre capable d'utiliser la norme IPC-A-610 pour évaluer la qualité des assemblages électroniques produits et/ou reçus.

Sur des  cartes électroniques de toutes technologies  c’est à dire un circuit imprimé équipé de composants électroniques, d’accessoires divers, de fils :
• être capable de comprendre les exigences des critères d’acceptation, les différentes conditions d’acceptabilité, le fonctionnement de l’IPC-A-610, et les contraintes de manipulation des cartes. Les contrôles se réalisent selon les 3 classes (1 ; 2 ; 3) de performance avec les critères “objectif” ; “acceptable” ; “indicateur de processus” et “défaut”.
• être capable de juger la qualité du brasage (Sn/Pb ou RoHS) des composants électroniques traversants et de la majorité des composants électroniques montés en surface (CMS) en fonction de leurs terminaisons spécifiques.
• être capable de juger de l’installation adéquate sur le circuit imprimé des accessoires autres que les composants électroniques et de juger du brasage des fils sur les différentes types de bornes et du brasage des fils de liaison.
• être capable  de repérer les anomalies du brasage (Sn/Pb ou RoHS), les dommages causés aux composants, de juger la qualité externe des circuits imprimés après les opérations de montage et de brasage.

Sur des  cartes électroniques de toutes technologies  c’est à dire un circuit imprimé équipé de composants électroniques, d’accessoires divers, de fils :
• être capable de comprendre les exigences des critères d’acceptation, les différentes conditions d’acceptabilité, le fonctionnement de l’IPC-A-610, et les contraintes de manipulation des cartes. Les contrôles se réalisent selon les 3 classes (1 ; 2 ; 3) de performance avec les critères “objectif” ; “acceptable” ; “indicateur de processus” et “défaut”.
• être capable de juger la qualité du brasage (Sn/Pb ou RoHS) des composants électroniques traversants et de la majorité des composants électroniques montés en surface (CMS) en fonction de leurs terminaisons spécifiques.
• être capable de juger de l’installation adéquate sur le circuit imprimé des accessoires autres que les composants électroniques et de juger du brasage des fils sur les différentes types de bornes et du brasage des fils de liaison.
• être capable  de repérer les anomalies du brasage (Sn/Pb ou RoHS), les dommages causés aux composants, de juger la qualité externe des circuits imprimés après les opérations de montage et de brasage.

Modalités d'évaluation :

Formation en continue incluant l’examen de certification IPC-A-610 CIS “Acceptabilité des Assemblages Electroniques” suivis et animés par un formateur certifié IPC-A-610 (CIT : Certified IPC Trainer).
La durée de la formation certification est de 25 heures en 3 jours et demi. Le nombre maximum de participants est de 12. Animation par vidéo projection, chaque stagiaire travaille avec un exemplaire de la norme (400 pages).

Le cas échéant, niveaux de maîtrise des compétences :

Il n’existe pas de niveau de référence. Certification métier. Ajoute une brique de compétence au niveau que le stagiaire a déjà acquis. 

Le cas échéant, durée de validité en années :

Si durée limitée, modalités de renouvellement :

Possibilité de validation partielle :

)

Oui

Périmètre de la validation partielle :

La certification IPC-A-610 CIS est composée de 9 modules dont certains sont indissociables.

  • Module 1 : Introduction Règles et procédures professionnelle IPC.
  • Module 2 : Avant propos, documents applicables et manipulations.
  • Module 3 : Installation des accessoires.
  • Module 4 Critères des brasures.
  • Module 5 : Connexions à borne.
  • Module 6 : Critère pour la technologie avec trous traversants.
  • Module 7 : Critères pour la technologie des composants montés en surface.
  • Module 8 : Dommages aux composants, circuits imprimés et assemblages.
  • Module 9 : Connexions enroulées sans brasure.

Une entreprise peut choisir une certification partielle. Un stagiaire, en cas d’échec sur la certification de certains modules (sauf le module 1 et le module 2), peut être certifié sur les autres modules.

La durée pour valider les modules où le stagiaire a échoué est de 24 heures à 90 jours.

  • La validation des modules 1 et 2 est obligatoire
  • Les modules 3 et 4 et 8 et 9 peuvent être validés individuellement.
  • La validation du module 5 impose la validation du  module 4.
  • La validation du module 6 impose la validation du  module 4 et du module 8.
  • La validation du module 7 impose la validation du module 4 et du module 8.

Pour valider les modules manquants, il faut suivre les formations correspondantes aux modules et répondre et valider les QCM correspondants. 

Références juridiques des règlementations d’activité :

Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :

Pas de prérequis particuliers si ce n’est savoir lire écrie et compter, avoir une bonne vision et une dextérité correcte. Niveau mini ex CAP ex BEP, BAC. Connaître par son activité passée ou actuelle ce qu’est un assemblage électronique ou avoir suivi la formation IFTEC N°100 Les cartes électroniques ou N°15 Brasage au fer et qualité des joints. Principaux profils : Responsable qualité ou personnel des services qualité, Ingénieur ou techniciens « process ». Techniciens et opérateurs des services production ou support. Contrôleurs visuels et réparateurs ; dans les métiers concernés.

Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :

Statistiques :

Lien internet vers le descriptif de la certification :

  • Site IPC aux USA = http://ipc.org/default.aspx
  • Site IFTEC en France = http://www.iftec.fr/
  • Site PIEK aux Pays Bas = http://piek.international/fr/
  • Site Fraunhofer IZM en Allemagne = http://www.izm.fraunhofer.de/
  • Site NASA Manufacturing Technology Transfer Center (NMTTC) = https://aerospace.honeywell.com/en/services/training-and-certifications/workmanship-training

Le certificateur n'habilite aucun organisme préparant à la certification