IACS (Industrial Automation Control System) spécialités Automatismes

Objectifs et contexte de la certification :

L'activité d’emploi/métier du professionnel du contrôle-commande industriel spécialisé en automatismes (IACS spécialté automatisme) s'exerce au sein d'entreprises industrielles, d'organismes de contrôle, de bureaux d'études et d'ingénierie, de services de l'Etat, en relation avec l'ensemble du personnel, différents services et intervenants (production/exploitation, maintenance, transport, secours, sous-traitants, prestataires, ...).

L'objectif de cette certification est de vérifier et valider les compétences requises pour les activités propres aux automates utilisés dans les systèmes de Contrôle-Commande industriel et systèmes de Contrôle-Commande de sécurité associés (Communément appelé API, PLC, APIdS, FS-PLC).

Compétences attestées :

Les compétences du professionnel en contrôle-commande industriel (IACS) spécialisé en « Automatisme » consistent en l'exécution, en autonomie, de tâches comprenant les compétences générales suivantes :

C1 – Gérer et spécifier un système de contrôle-commande industriel  en intégrant les dimensions techniques, opérationnelles et réglementaires.

C2 – Concevoir un système de contrôle-commande industriel qui réponde de manière optimale aux spécifications.

C3 - Mettre en œuvre un système de contrôle-commande industriel (PLC/API/PAC).

C4 – Maintenir et améliorer un système de contrôle-commande industriel (PLC/API/PAC).

Ces compétences couvrent les fonctions de travail suivantes.

a) Spécification et analyse des fonctions d’automatisme.

b) Développement / management / conception des stratégies de programmation.

c) production, transformation ou entretien dans des installations intégrant des API

d) Suivi, Installation et entretien des automatismes

e) la révision, la réparation et le contrôle et la modification d’automates programmables industriels

Les compétences évaluées se déclinent en différentes aptitudes et connaissances essentielles :

• Concevoir un système de contrôle-commande industriel qui réponde de manière optimale aux spécifications.

1. Identifier, structurer et hiérarchiser les fonctions requises d’un point de vue automaticien.
2. Réaliser l’analyse fonctionnelle et organique du logiciel de la partie commande d’un système automatisé.
3. Définir une architecture matérielle et logicielle optimale en intégrant les contraintes de mise en œuvre, d’exploitation et d’évolution.
4. Spécifier les plans de test (unitaire, intégration)

• Mettre en œuvre un système de contrôle-commande industriel (PLC/API/PAC).

1. Implémenter les différentes parties (rack, cartes) et interfaces constitutives d’un système automatisé.
2. A partir d’une analyse fonctionnelle, réaliser la configuration et programmation d’un API en respectant les règles de l’art.
3. Décrire sous forme adaptée (équation booléenne, logigramme, grafcet) un traitement logique.
4. Utiliser le traitement logique de la partie commande du système en utilisant les méthodes et outils adaptés et normalisés.

• Maintenir et améliorer un système de contrôle-commande industriel (PLC/API/PAC).

1. Utiliser des ALGA représentatif du marché.
2. Créer ou modifier le programme applicatif d’un API à partir d’une analyse fonctionnelle et organique.
3. Apporter des modifications sur des programmes existants en intégrant les règles de sécurité.
4. Mettre au point le programme relatif à une application sur automates programmables.
5. Rechercher, diagnostiquer et proposer des solutions techniques pertinentes en réponse à des dysfonctionnements.

• Gérer et spécifier un système de contrôle-commande industriel en intégrant les dimensions techniques, opérationnelles et réglementaires.

1. Mettre en œuvre une démarche projet avec une méthodologie respectueuse des normes, des réglementations et de l'état de l'art.
2. Identifier les besoins utilisateurs (URS).
3. Spécifier les exigences (CdCF) et contraintes de conception du système de contrôle-Commande.
4. Identifier et structurer les objectifs et indicateurs de performance propre à la gestion et suivi d’un système de Contrôle-Commande.
5. Intégrer les procédures de tests et de recette du Contrôle-Commande utiles au suivi de réalisation, vérification et validation des automatismes (FAT, SAT, qualification, commisionning).

Modalités d'évaluation :

Formation continue en présentiel - AUT - Pratique des automates programmables (AUT2 + AUT3) 66 h sur 10 jours

50% du temps en travaux pratique sur matériel industriel multiconstruteur sur plateau technique