L'essentiel

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Code(s) NSF

201r : Technologie de commandes des transformations industrielles (contrôle, prévention, entretien)

201n : Conception en automatismes et robotique industriels, en informatique industrielle

201m : Technologies de commandes des transformations industrielles

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Formacode(s)

24451 : Robotique

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Date d’échéance
de l’enregistrement

10-11-2024

201r : Technologie de commandes des transformations industrielles (contrôle, prévention, entretien)

201n : Conception en automatismes et robotique industriels, en informatique industrielle

201m : Technologies de commandes des transformations industrielles

24451 : Robotique

10-11-2024

Nom légal Siret Nom commercial Site internet
UNION INDUSTRIES METALLURGIQUES MINIERES 78471719100018 - https://www.observatoire-metallurgie.fr/
Commission paritaire nationale de l'emploi de la métallurgie - - -

Objectifs et contexte de la certification :

Malgré la mobilisation des acteurs de la formation sur le territoire français, l’industrie souffre depuis  plusieurs années de difficultés avérées à recruter du personnel qualifié en robotique. Celles-ci  constituent un grave frein au développement des entreprises, à l’heure où la France poursuit la modernisation de son outil de production et où les solutions robotiques progressent.

Si l'offre de certification professionnelle existante, avec notamment le CQP "Chargé d'intégration en robotique industrielle" porté par la branche de la Métallurgie, a permis de combler en  partie cette lacune en se penchant notamment sur l’intégration (dans sa dimension d’imbrication  croissante des différentes solutions technologiques et la pluridisciplinarité qui en découle), les acteurs se sont rendu compte qu’il manquait toujours une certification harmonisée attachée plus  spécifiquement au « produit robot » et à sa programmation pour un usage en milieu industriel.

Les roboticiens leaders sur le territoire français, dispensant chacun ce type de formation ciblée sur  leurs propres produits, ont souhaité se réunir sous l’égide de leur syndicat professionnel, le Symop  (Syndicat des Machines Outils de Production) accompagné de l’UIMM, afin d’identifier  ensemble un socle fondamental de connaissances et des compétences harmonisées et spécifiquement  centrées sur la programmation des robots industriels.

L’objectif de cette certification est de préparer des professionnels qualifiés dans la programmation de  robots en milieu industriel (installation, modification, maintenance), pouvant se mettre à disposition  des entreprises intégratrices, des entreprises utilisatrices, comme des fournisseurs d’équipements  eux-mêmes. 

La certification s’adresse à toute personne impliquée dans la programmation, la conception, l’étude ou la mise en service d’un robot/cobot industriel, également aux conducteurs de production ou maintenanciers ayant besoin des notions de base de programmation du robot (technicien robotique, automaticien, programmeur, régleur, trajectoiriste, conducteur d’installations robotisées, technicien de maintenance, responsable ou préparateur méthodes, chargé de projet…). Spécifiquement développée pour le personnel ayant à concevoir, mettre en place et/ou utiliser un robot dans une cellule de production, la certification permettra aux titulaires de :  

  • utiliser un robot avec le langage de programmation
  • créer des programmes robot avec des mouvements et des fonctions logiques
  • gérer les entrées/sorties (éléments périphériques) du robot
  • conduire une cellule robotisée conforme aux règles de sécurité robot
  • déplacer le robot manuellement dans tous les systèmes de coordonnées disponibles
  • effectuer les procédures de mise en service : calibration et mesure des outils/bases
  • déclarer et utiliser des variables simples, des boucles et des sous-programmes globaux en langage de programmation
  • d’optimiser et de sauvegarder les programmes robot

Compétences attestées :

Compétence 1 : Prendre en compte l’ensemble des informations requises pour programmer un robot industriel

Cette compétence vise à identifier toutes les  spécifications techniques et fonctionnelles du robot à  programmer. Il s’agit ici de prendre en compte toutes les données à disposition, grâce à la documentation et/ou une observation du robot en situation.  

Compétence 2 : Programmer l’ensemble des trajectoires d’un robot industriel 

Cette compétence vise à procéder à la programmation,  soit par apprentissage (c’est-à-dire sur la console, le  pupitre ou le teach dans la zone robotisée), soit en  Programmation Hors Ligne (c’est-à-dire sur ordinateur  équipé d’un logiciel en PHL).  

Compétence 3 : Contrôler le fonctionnement du robot, corriger et faire évoluer le programme

Cette compétence vise à tester le programme pour  assurer une vérification et une optimisation. Un certain  nombre de paramètres doivent être contrôlés (les  trajectoires, les temps de cycle, la qualité du process, les points et repères…).  


Modalités d'évaluation :

Les différentes modalités d’évaluation sont les suivantes : 

A. Évaluation en situation professionnelle réelle : l’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 

1. une observation en situation de travail. 

2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. 

B. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel : le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. 

Le cas échéant, niveaux de maîtrise des compétences :


Le cas échéant, durée de validité en années :

Si durée limitée, modalités de renouvellement :


Possibilité de validation partielle :

Non

Références juridiques des règlementations d’activité :


Le cas échant, prérequis à l’entrée en formation :

Cette certification s’adresse à différents profils au sein d'une entreprise: Roboticien, production, maintenance, Projet / Méthodes. Exemples d'intervention pour chaque profil :

Profil "Roboticien" : roboticien, technicien robot, automaticien roboticien, régleur, trajectoiriste

  • Prestation de programmation pour des entreprises « clientes » agissant en tant que sous-traitant/prestataire/intégrateur.
  • Programmation des installations d’un ou plusieurs sites industriels de la même entité ou du même groupe industriel (entreprises utilisatrices).

Profil "Production" : Conducteur d’installation, Conducteur d’équipement, Pilote de systèmes de production

  • Compréhension des messages affichés sur l’interface (pupitre, console, teach)
  • Acquittement des défauts
  • Modification de trajectoires
  • Intervention lors des opérations de TPM, Maintenance de 1er niveau ou de niveau 2

Profil "Maintenance" : Opérateur en Maintenance, Technicien de Maintenance, Maintenancier, Automaticien, Chargé de Maintenance

  • Maintenance corrective (dépannage) ou maintenance préventive (surveillance, conditionnelle, systématique ou programmée) nécessitant la compréhension d’un dysfonctionnement, la réinitialisation ou la modification du programme
  • Modification des paramètres suite à un changement de produit ou de conditionnement (dimension, forme…)
  • Modification du temps de cycle (ralentissement ou accélération) 
  • Modification d’un outillage (pince, ventouse…)

Profil "Projet / Méthodes" : Chargé de projet, Responsable méthodes, Préparateur Méthodes, Chargé de Maintenance

  • Comprendre la programmation d’un robot pour optimiser la relation produit/process
  • Adapter le robot aux critères SQCD (Sécurité Qualité Coût Délais) dans les projets ou changements en industrie
  • Intégrer des tâches spécificités « robot » dans les cycles de production (gammes)

Le cas échant, prérequis à la validation de la certification :

Validité des composantes acquises :

Validité des composantes acquises
Voie d’accès à la certification Oui Non Composition des jurys
Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant X -
En contrat d’apprentissage X -
Après un parcours de formation continue X

Le jury paritaire de délibération est constitué : 

- D’une délégation patronale composée au maximum de cinq membres qualifiés relevant de la branche de la métallurgie. 

- D’une délégation syndicale, pour celle-ci chaque organisation syndicale représentative de salariés au niveau national dans la branche désigne un ou plusieurs représentants qualifiés. 

En revanche, seul un représentant par organisation syndicale siège dans le jury avec droit de vote. Les organisations syndicales peuvent envoyer, pour chaque jury, alternativement l’un ou l’autre de leurs représentants désignés. 

Le jury paritaire de délibération est présidé par un représentant désigné par l’UIMM territoriale centre de certification qui a en charge l’organisation des actions d’évaluation.

En contrat de professionnalisation X -
Par candidature individuelle X -
Par expérience X -

Statistiques :

Lien internet vers le descriptif de la certification :


Liste des organismes préparant à la certification :

Référentiel d'activité, de compétences et d'évaluation :