Fondamentaux du management industriel et logistique

Objectifs et contexte de la certification :

Avec les nouvelles exigences des clients, face à la digitalisation, les métiers des domaines de la supply chain, des achats et de la logistique sont de plus en plus valorisés dans les entreprises. Celles-ci prennent conscience du rôle clé que peuvent jouer les responsables de pilotage d’atelier ou des flux physiques. De plus en plus de postes se voient ainsi créés, avec des responsabilités plus importantes et stratégiques. Vecteurs de compétitivité, les professionnels de la supply chain sont en mesure d’analyser et de répondre correctement aux besoins des clients, des fournisseurs et ainsi du marché dans son ensemble. Tous les secteurs, que ce soit l’agroalimentaire, l’aéronautique, l’automobile ou l’e-commerce, sont à la recherche de nouveaux profils pour la supply chain.

Notre certification répond au besoin de montée en compétences de nature transversale qui concerne les métiers et les activités professionnelles associées suivants :

• le planificateur et l’ordonnanceur qui planifient et optimisent les niveaux de stock de produits finis ;
• l’approvisionneur chargé de la planification de l’arrivée des matières premières et composants ainsi que de l’optimisation des niveaux de stocks des produits ;
• le gestionnaire de stock responsable de la mise en pratique des politiques de stock pour l’ensemble des produits sur la base des planifications correspondantes.

Compétences attestées :

1. Identifier les points de découplage d’une entité en collectant les informations pertinentes liées aux délais clients, aux délais d'approvisionnement et de fabrication et aux environnements de production afin de déterminer quels stocks constituer et à quel endroit du flux.
2. Interpréter les principaux indicateurs de la chaîne d’approvisionnement dont taux de service, taux d'adhérence aux plannings, niveaux de stock, taux de rotation des stocks en mettant en perspective les différents indicateurs par rapport aux bonnes pratiques de planification, approvisionnement et gestion des stocks afin de proposer des plans d’actions d’optimisation du service et des stocks.
3. Evaluer les besoins de prévisions clients et la fiabilité des prévisions en s'interrogeant sur les objectifs des besoins en prévisions liés aux différents niveaux du modèle de planification des ressources pour la fabrication  (modèle MRP2)  et en mettant en œuvre et en suivant les indicateurs de suivi de la fiabilité des prévisions afin de planifier l’activité de l'entreprise dont l’approvisionnement et/ou la production et/ou la distribution.
4. Identifier les facteurs de succès et les paramètres de chaque processus d'un modèle de planification des ressources pour la fabrication (modèle MRP2 incluant plan industriel et commercial, programme directeur de production, calcul des besoins nets et pilotage d’atelier) en déterminant pour chaque niveau du modèle les objectifs, les horizons, les fréquences, les mailles, les acteurs et les types de décisions afin de décloisonner les fonctions, d'améliorer le service client et d'optimiser l’utilisation des ressources à moyen et long terme.
5. Produire une analyse charge-capacité pour les activités de production en calculant pour chaque niveau du modèle de planification les capacités aux postes concernés et les charges induites par la planification afin d’identifier les actions d’ajustement de la capacité à mettre en place.
6. Identifier les critères de choix d'une politique d'approvisionnement et calculer les paramètres de gestion associés en effectuant des classifications des stocks et en utilisant les différentes méthodes de calcul associées aux méthodes d'approvisionnement afin d'optimiser le niveau de stock.

Modalités d'évaluation :

Une mise en situation simulée de travail  - une étude de cas visant une élaboration d’un plan d’action d’amélioration de la chaîne d’approvisionnement (Supply Chain) à présenter sous format d’un rapport à soutenir.

Les livrables attendus sont :

• un rapport basé sur une étude de cas et les réponses aux questions associées,
• une présentation à un jury du plan d’action.

Les candidats disposent des éléments suivants pour se préparer à l’évaluation certificative :

1. Un cas d’étude – proche de cas réels rencontrés dans diverses entreprises - dans une société fictive, se basant sur la présentation de la société, la description de ses principaux modes de fonctionnement et des ressources permettant de se faire une idée chiffrée de la description de la société.
2. Des questions - similaires à celles auxquelles peut être confronté le public de la certification en situation réelle de travail - relatives au cas d'étude, afin de construire le plan d’actions d’amélioration de la chaîne d’approvisionnement. Ces questions attendent un certain nombre d’éléments de réponses, repris dans la grille d’évaluation. Le temps estimé pour répondre aux questions de la mise en situation est d’1 à 2 journées.
3. Les informations sur le déroulement de la présentation du plan d’actions d’amélioration de la chaîne d’approvisionnement ainsi que les éléments nécessaires à sa préparation.

La présentation d’un plan d’action d’amélioration de la chaîne d’approvisionnement (Supply Chain), en présence d’un jury, permet aux candidats de présenter leurs recommandations argumentées d’amélioration prioritaires à mettre en place dans une société fictive.

Le jury – à l’issue de la présentation – pose aux candidats toutes les questions nécessaires permettant de s’assurer que les compétences de la certification sont acquises en se basant sur les critères d'évaluation certificative.